演马矿概况.docVIP

第一章 矿井基本情况 一、矿井概况 演马庄矿位于焦作市东部12公里处，井田东部以第11勘探线与九里山为界，西接韩王井田，北起二1煤层隐伏露头线，南到凤凰岭断层，西仓上断层及二1煤-450米等高线为界，井田走向长4.3～7.5公里，倾斜宽0.9～3.1公里，面积14.87平方公里。 演马庄矿由武汉煤矿设计院设计，1958年9月建井，1961年4月投产，设计能力45万吨/年，经过不断的更新改造，2008年核定生产能力120万吨/年，核定通风能力129万吨/年，2008年实际生产原煤113万吨。 二、矿井开采的主要区域及深度 目前矿井开采的主要区域是二水平，一水平已经开采结束。开采深度-75m～-200m，垂深185m～300m。 三、矿井采掘机械化程度 采煤工作面机采配整体顶梁悬移支架。掘进主要是爆破掘进。 四、矿井运输系统及方式 本矿井主要以皮带和矿车联合运输。 采煤工作面煤炭运输流程： 采面(刮板运输机)→顺槽（胶带或刮板运输机）→胶带运输机上、下山→采区煤仓→水平运输大巷（矿车）→主井底煤仓→主井箕斗→井上煤仓 第二章 矿井开拓系统 一、井筒布置情况 演马庄矿为立井多水平上、下山开拓。共有井筒5个，即：主井（进风井）：直径6米，井筒净断面28.26m2，井深185.5m（井口标高＋110.3m，井底标高-75.2m），主要提升原煤；副井（进风井），直径6米，井筒净断面28.26m2，井深185.2m，（井口标高＋110.6m，井底标高-74.6m），主要升降人员、提升物料及矸石；西风井（回风井），直径4米，井筒净断面12.56m2，井深69.61m（井口标高＋123.25m，井底标高＋53.64m），主要担负矿井通风；东风井（回风井），直径4米，井筒净断面12.56m2，井深105.04m（井口标高＋105.04m，井底标高±0），主要担负矿井通风；东四进风斜井（进风井），巷道净宽3.8m，净断面10.23m2，井深175.40m（井口标高＋113.04m，井底标高-62.36m），主要担负矿井进风。布置方式：主、副井筒位于井田中央，西风井位于井田上部边界的西部，东风井位于井田上部边界的东部，东四进风斜井位于井田东翼的中部，属中央边界与两翼对角式混合通风，通风方法为抽出式。 二、水平及采区 我矿共布置两个水平，一水平大巷布置在-75m，为整个矿井服务，二水平大巷标高-200m，服务于二水平的通风、流水、行人等。 井田内采区式布置，采用一水平、二水平上下山联合布置方式，每个采区有三条上（下）山与一水平运输大巷相连接，即胶带运输上（下）山、轨道运输上（下）山和回风运输上（下）山，均布置在煤层顶板岩层内，与煤层法线距离6～14m，其中轨道上（下）山和胶带运输上（下）山为进风，回风上（下）山用于专用回风。各采区轨道上（下）山和胶带运输上（下）山巷宽3.2m，净断面7.86m2，回风上（下）山巷宽3.8m，净断面10.23m2，均采用半圆拱形断面，巷道面貌良好。各生产采区生产系统均已掘进到位，在开拓采区除外。 我矿目前同时生产的有二二、二五、二七三个采区。 三、提升与排水 一、主、副井提升系统：主井负担矿井的原煤提升任务，副井负担矸石、物料及人员的提升任务， 二、排水系统。 演马庄矿有井底泵房，西二泵房和二水平泵房三个一级排水系统，全矿共有主排水泵40台，最大排水能力280m3/min，其中老泵房12台MD600-55*4型水泵，2趟φ300排水管，2趟φ250排水管，1趟φ720排水管，排水能力90m3/min，新泵房8台MD600-55*4型水泵，4趟φ300排水管，排水能力60 m3/min，西二泵房7台MD600-55*4型水泵，4趟φ300排水管，排水能力50m3/min，二水平泵房13台MD600-60*6型水泵，5趟φ300排水管，1趟φ375，1趟φ250排水管,排水能力80m3/min。 第三章 矿井通风系统 矿井采用机械通风，通风方式为中央边界与两翼对角混合式，通风方法为抽出式。主、副井和东四斜井三个进风井进风、东风井、西风井两个回风井排风。东风井担负二七采区、二七下段采区、二五采区的通风，西风井担负二二采区、二一下山采区、二二下段的通风。 东风井两台主要通风机均为BDK-8-NO28型对旋式通风机，一台运转，一台备用。风量范围：2400～13560m3/min,负压范围：500～5000Pa。西风井两台主要通风机为FBCDZ-8-No28型对旋式风机，一台运转，一台备用，风量范围：600～27240m3/min,负压范围：130～5786Pa。风叶安装角度：东风井1#、2#主要通风机均为-3°，双级运转；西风井1#、2#主要通风机为+6°，单级运转； 东、西风井1#、2#主要通风机本身每级配备400K