熔体流动.docVIP

5试验准备 5.1试验准备：在进行试验之前，为使测量结果准确，要按产品标准准备好试样（有的试样需进行提前处理），待仪器显示到规定的温度后，把准备好的试样加入料桶内。 试样形式:颗粒、粉料、小块、薄片等形状。 根据试样的预计流动速率按表3称取试样。 流动速率 试样加入量 切样时间间隔 g/10min g S 0.1~0.5 0.5~1.0 1.0~3.5 3.5~10 10~25 3~5 4~6 4~6 4~8 4~8 240 120 60 30 5~15 表3 试样加入量与切样时间间隔 注释：(易氧化降解的试样，在装料，需用氮气吹扫料筒。 (当材料密度大于1.0g/cm3时，可能需增加试样量。 5.2水平的调节：如果仪器已经调过水平且位置没动，可以不用调节。如需重新调整时， 2.3进行操作。 5.3口模安装：如果口模已安装好，可跳过此步，如果没安装，则按2.2.3操作。 5.4刮刀安装：如果刮刀已安装好，可跳过此步，如果没安装，则按2.2.1操作。 注意：在做实验之前可在刮刀上涂抹一些石蜡或脱模剂，以免熔融的料粘在刮刀上。 5.5准备备用品： A隔热手套一副 B口模清理棒 C漏斗 D加料顶杆 E擦拭活塞、口模、料筒用的纱布或软布（最好是棉布）。 F将一条宽约50mm左右的纱布从清洗杆头部起，螺旋形缠绕在清洗杆上，缠绕后的清洗杆直径应能插入料筒内且松紧适宜。 6 试验步骤 本仪器可进行自动操作方式试验和手动操作方式试验，下面分别对质量法和体积法两种试验操作方式进行介绍。 6.1体积法试验操作步骤： 通电开机后屏显如下所示： 操作者可进行试验人员的设定，设定后按“进入”按钮进入到试验界面。 空闲时间 00:00:07 MVR English 恒温温度：190.0℃ 位移间隔：6.35mm 测量次数：4 试验负荷：5.000kg 开始/停止 恒温温度 测量次数 间隔 试验负荷 计量 当前温度：30.2℃ 开始控温 设置 运行时间: 00:00:00 位移：0.000mm 完成次数： 0 切断 测量 切段质量：0.000 g 密度：0.7636g/cm3 MFR 0.000 g/10min 质量 密度 第一步进行试验参数设定：进行恒温温度、测量次数、位移间隔和试验负荷等参数设定，具体操作是按相应的设定按钮，屏幕出现数值输入对话框，输入试验相应的参数值即可。也可按“设置”按钮进入到设定界面进行参数设定和实验操作方式的选择。 输入时可按屏幕提示进行操作（恒温温度精确到0.1℃，测量次数设定成整数，位移间隔精确到0.01mm，试验负荷精确到0.001kg，如果参数不变可不进行输入）。 注意：在不知道试样流动速率的试验中，起初设定的次数和间隔在试验中不满足要求。可以停止测量进行参数设定。如果温度不变可在控温的情况下设定测量次数、位移间隔和试验负荷，此时正在控温，如要改变温度，应该停止控温，再进行设定温度，否则设定温度将不起作用。在参数设定的过程中，温度最大值设定450℃，超过此值系统默认为450℃；次数最大设定20次，超出默认20次；位移间隔最大设定30.00mm，超出默认30.00mm；试验负荷最大设定30.000kg,超出默认30.000kg，可根据实际重新设定。 第二步进行控温操作：按“开始控温”按钮系统开始控温，同时计时部分将显示控温时间，屏幕左下角信息栏提示：“系统正在进行恒温控制”。若在控温期间可按“停止控温”按钮停止控温，但屏幕仍显示即时温度，屏幕左上角出现“空闲”字样，系统控温一段时间，炉筒温度恒定后，在采样温度到达恒温温度0.5之间4分钟后，屏幕左上角出现“恒温时间”的字样并显示恒温计时，此时蜂鸣器发出提示信号，恒温15分钟后可加料试验。 第三步加料操作：把料加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中，位移测量信号杆放入导向槽中，并使信号杆测量端在最高位置上。 第四步测量操作： A手动操作方式试验：加料后按“开始/停止”按钮启动定时器倒计时，当定时器设定时间到达后，系统将给出蜂鸣提示，进行预压，预压后按“切断”按钮切除挤出物，当活塞杆的下刻线与导向套基本平齐时，按“测量”按钮系统开始测量，在测量过程中，除此测量“停止”按钮可进行操作外，其他按钮不能进行操作，在测量过程中界面上将显示计时、位移、次数以及MVR各数值。当测量完后，拿下可调节砝码。 B自动操作方式试验：加料后按：“测量”按钮启动自动试验，并且启动定时器倒计时，