二氧化氯应用于水厂消毒的探讨论文.docVIP

　　二氧化氯应用于水厂消毒的探讨论文 摘要：对二氧化氯在水厂消毒应用中的工艺选择、最佳制取方法以及运行控制等几个问题进行了探讨，对正确看待二氧化氯在水厂消毒中的地位及其推广应用的前景提出了看法。 关键词：二氧化氯 水厂消毒 应用 氯消毒一直是给水处理工艺中必不可少的一个环节，但随着水源污染的加剧及水质监测技术的提高，发现某些源水经氯气消毒后，在其出水中检测出了三氯甲烷等多种致癌或可诱发癌变的有机物，这使人们对氯消毒的安全性产生了怀疑。欧、美等国从20世纪70年代开始对替代氯消毒的其他消毒剂进行了深入研究，认为二氧化氯是其中性价比最优的一种［1］。 目前，二氧化氯已在欧美数千家水厂得到应用.freelusty odor)和泥炭味(peaty)，具有明显的效果。山东滨州某县级水厂的水源为水库蓄积的黄河水，在夏季常产生大量的藻类，使水体颜色呈棕色，并有一种刺激性气味，细菌指标严重超标。采用二氧化氯消毒后，出水水质无嗅、无味，各项指标都达到了国家饮用水标准。 ③pH值和氨氮含量较高的水源 与氯不同，二氧化氯在水中以分子形式存在，即使在稀溶液中也不发生水解，因此其消毒效率不像氯气那样随pH值的变化而变化。另外，二氧化氯不与氨氮反应生成低效率的氯胺，在高氨氮含量的条件下仍保持较高的杀菌效率。我国很多水源中氨氮值常常偏高，如果用氯气进行消毒，氯气的投加量会加大，投氯量的增大又导致出水中氯化副产物THMS的急剧增加，形成一个很难解决的矛盾，而二氧化氯则是解决这一矛盾的最佳选择。 ④较高铁、锰含量的地下水源 实验证实，二氧化氯对水中铁、锰的去除效果要好于氯气，尤其是对水中锰的去除效果更佳。但在水厂中单独使用二氧化氯进行铁、锰的去除还未见报道。 综上所述，二氧化氯与氯气的优化选择应根据源水水质及处理要求而定。对一些污染较重的源水，采用二氧化氯作为滤前预氧化剂，而出水仍用氯气消毒的联合工艺(见图1)则更具有推广价值。据报道，这种工艺可使三卤甲烷(THMS)的生成量减少50%～70%，而且处理成本较低。 2 二氧化氯的制取工艺［3］ 二氧化氯性质活泼，不易贮存和运输，因此都采用现场制备的方式。通常水厂使用的二氧化氯发生器都采用化学反应的原理进行制备，根据采用原料的不同，可分为氯酸钠工艺和亚氯酸钠工艺。 2.1 氯酸钠工艺［4］ 采用氯酸钠和盐酸为原料进行反应，反应式如下： NaClO3+2HCl＝ClO2+1/2Cl2+NaCl+H2O 该工艺最大的缺点是在二氧化氯产生的同时还有约占二氧化氯产量一半的氯气发生。实验结果表明，二氧化氯的有效转化率一般只有50%左右，并且受到反应温度和盐酸浓度的影响。要提高二氧化氯的转化率，必需保持较高的反应温度(约70℃)和加大盐酸的过剩量，但这同时又会导致副产物氯气产率的提高，使反应产物中氯气的含量增大。 由于氯气的大量存在，严格讲已经失去了二氧化氯投加的最基本的意义，即降低水中三氯甲烷的含量。并且由于氯酸钠的转化率在实际运行中通常不足50%，这使得在投加量较高时，大量未反应的氯酸钠进入水中，水中剩余的ClO3-的浓度较高，造成二次污染。正是由于以上诸多原因，在国外有关水厂二氧化氯应用的资料中，还未有上述氯酸钠工艺的报道。 22亚氯酸钠工艺［3］ 亚氯酸钠工艺主要有以下两种： ①亚氯酸钠加盐酸工艺 反应原理为： 5NaClO2+4HCl＝4ClO2+5NaCl+2H2O 该工艺具有工艺简单、不需要加温、设备容易操作及维护、产物中二氧化氯纯度高达95%以上等优点。国外的小型二氧化氯发生器常采用此反应原理，如德国的Prominent、美国的F P公司都有相应的产品，我国采用亚氯酸钠产生二氧化氯的发生器也都以此工艺为基础。 从水厂的应用实践来看，该工艺主要存在的问题有：a由于其属自氧化还原反应，故理论上有20%的亚氯酸钠被还原成NaCl，使其最高有效转化率只有80%，造成成本加大。b由于盐酸的需要量大，以一个5×104 t的水厂为例，当二氧化氯的投加量为1 mg/L时，盐酸(浓度为25%)的消耗量为300 kg/d。因此，中型以上的水厂采用此工艺制取二氧化氯，盐酸的储备需占用较大的空间。一般，采用此工艺的发生器应主要用于5×104 t以下规模的水厂。 ②亚氯酸钠加氯气工艺 反应式为：2NaClO2+Cl2＝2ClO2+2NaCl 国外水厂中尤其是大型水厂以此工艺为基础的发生器约占70%，而这方面的国产设备应用还未见报道，这主要是由于我国目前二氧化氯的应用仍主要集中在中、小型水厂，尤其是县级左右的小水厂，二氧化氯的需要量一般在300～1 000 g/h上下。对这部分水厂而言，操作简单、使用安全是选择二氧化氯设备的主要因素，而工艺中所含有的加氯系统无疑会增加系统的复杂程度，加大