暑期实习，一开始听到这必修学分时我紧张得不得了，以前的打工经验 ....PDFVIP

暑期實習，一開始聽到這必修學分時我緊張得不得了，以前的打工經驗頂 多是展期的打工，至多五天，沒想到這個暑假要全心投入於工作之中，不僅美 好的暑假時間必須花費在工作上令我有點不捨以外，最害怕的是投入職場而必 須拿出自身專業能力的這件事情上，因為就個人認為我覺得至今所學的實作技 巧過少，無法應付於職場上的工作。 就這樣抱著戰戰競競的態度開始了暑期實習，剛開始不太習慣上班的步調， 因為生活作息十分規律，可是這規律正是我不習慣的原因，以往可以玩到三更 半夜的夜生活，現在卻因為害怕遲到而提早入睡。剛進去的第一週在熟習工廠 環境，我先參予了有關監視攝影機的組裝，這部分雖然比較簡單，但是細想了 一下，發現其實每個產品的結構設計是個難題，以監視攝影機來說，從以往的 長立方體的大型監視攝影機到現今如飛碟般的小型攝影機，為何需將產品設計 成如此形狀，以及內部的卡榫、電路板配置以及元件配置等都需經過設計者的 巧思才能使產品的實用性以及耐用性提高。 暑期實習第二週開始我進入了維修部，維修部有需多的技術層面的東西可以 學，也因此我開始覺得緊張了起來，也開始興奮了起來。這一週我大多都在訓 練電烙鐵的基本技巧，因為下個禮拜開始我就必須學著 SMT，也就是所謂表面 黏著技術，其所焊接的元件都比以往小，而且是相差數十倍的小！這讓我非常 的害怕，因為元件變小之後，變得操作更困難以外，當電烙鐵接觸元件太久還 有可能碳化，而導致元件損毀，幾次下來，元件都碳化成粉末，也因此這週大 多都在用著一些報廢的電路板試著焊接元件。其中有個相當重要的技巧，就是 使用電烙鐵時助焊劑的重要性，因為會導致錫的光亮度以及控制能力，平常所 使用的錫絲含有一定量的助焊劑，當助焊劑揮發之後，錫會變得難以操作，也 就是導致以前焊接時會有不光滑以及焊點凸起的原因。除了錫絲有著助焊劑之 外，另外還有膏狀的助焊劑以及液態的助焊劑，膏狀的助焊劑大多搭配電烙鐵 使用，其中還有分為含有碳化成分以及無碳化成分的助焊劑，因此使用時會造 成電路板上有較多黑色碳化物產生，可能會造成接觸不良等現象，故無碳化成 分的助焊劑相當昂貴，也多用於較精密或難以焊接地方上。液態助焊劑大多搭 配熱風槍使用，加熱後有著強烈的刺鼻味，其中液態焊劑不會造成碳化現象， 且因可直接將助焊劑滴於原件上，元件可於加熱後錫點仍處於熔融狀，因此可 將較小的零件因為錫點的拉力關係自動歸正於規畫好的位置上，使元件美觀以 及避免短路。 第三週開始正式成為維修部的實習生了，開始使用電烙鐵焊接零件，第一個 接到的工作是將大約 1 毫米的四隻接腳的零件補焊於電路板上，經過前一週的 訓練之後，現在烙鐵的運用比較能得心應手一些了，不過還是難免焊歪。 公司的代工產品相當的多樣化，大多為消費性的電子產品，從博弈機到監視 攝影機，從螢幕到電動按摩棒，各種商品相當繁雜，也因此在維修部能學習到 的也更多，維修部從檢驗人員拿取有瑕疵的產品之後，依照標示異常的部分進 行檢視，檢視中大多使用電表中的喇叭檔，因為大多電路損壞是因為線路短路 所造成，並搭配直流電源供應器的 OUTPUT 檢視電流是否過大，因在一定電壓 之下電流大於額定電流表示線路短路造成阻值小電流大的情形。另外也常使用 到示波器，在此我們大多只針對討論振幅部分。檢驗方式以不斷檢測以及劃分 區塊找出錯誤的部分，並且進行換件、補焊空接腳或者校正位置。 第四週的一天維修部的大哥帶我去看產品製程，公司上的製程主要分作為 SMT 和 DIP，，SMT 這部分主要是由機器負責，首先有一台機器會將電路板 「洗」出來，之後會有一台「自動印刷機」，當初看到這幾個字還有點錯愕， 實際上這機器是將元件配置於電路板上，再過錫爐之後 SMT 製程的部分大致上 就完成了，之後還要經過人工的測試，將錯誤的地方給予維修部進行補修，每 一條生產線由一個人負責即可，節省相當多的人力，唯一比較需要人力的部分 為檢測以及維修人員的部分，其中維修人員又需要相當的技術知識才能勝任。 SMT 完成之後依產品需求出貨或者進入 DIP 製程，DIP 為雙列直插封裝技 術，主要由人工負責，將各種元件依照配置插入孔洞中並且焊上錫，DIP 都比 SMT 的元件來得大，之後將完成的電路板如同 SMT 一樣給予測試人員測試， 並將產品動作有異狀的給予維修部去進行維修，並於完成之後將產品進行包 裝，公司當中人力最多花費就在於此，也因此每天這邊就像戰場一樣，大家都 馬不停蹄的組裝、焊接、檢驗、維修以及包裝。 由於焊接技術較熟練之後大多都在忙碌於檢修電路，有一部分需要檢修的貨 是來自之前