渭河保温标研讨.doc

目 录 （技术标） 一、编制说明 二、工程概况 三、施工部署（附临时用地计划表及施工总平面图）） 四、施工方案 五、劳动力安排计划（附施工组织机构图） 六、材料及机具的供应计划 七、工期计划及保证措施(附施工进度网络图） 八、安全保证措施及保证体系 九、质量保证措施及质量保证体系 十、现场文明施工 十一、环境保护 一、编制所有条款和格式GBJ126-89工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GB8174-87设备及管道保温效果的测试与评价 DLT5072-1997火力发电厂保温油漆设计规程 DL/T638-2997火力发电厂锅炉炉墙检修工艺规程 5、《炉墙设计说明书》。 6、DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)。 7《汽轮机保温技术条件》。 其他相关国家及电力部颁标准。 二：工程概况 1：工程名称：2：工程：三：施工部署 （一）、工期、质量及安全目标： 1、工期目标：正常的安装交接，正常的交叉施工，总工期2、质量目标： 3、安全目标：（二）、施工组织机构： 组织机构：根据本工程的特点和难点，我公司本着“安全第一、质量用户第一”的原则，为确保工程安全、优质、按期、高效、顺利地完成，根据实际需要，决定拟组建（三）、施工准备： 1机构设置成立项目管理班子、设立项目部的组织机构建立健全质量保证体系，HSE管理体系，并开始运作。 2施工人员的准备管理班子、组织机构人员尽快到位并开展工作。 班组调遣到位开展技术培训安全知识培训和相应的厂纪、厂规教育、考试。 3机具准备： 按照施工机具的需求计划在工程开工前，从公司范围内调遣施工机具进场。该租赁的要提前预约并保证使用前3天进入施工现场。所有进场机具，在进场前，要进行彻底的检查、调试，确保其工作性能和安全性能。 4现场准备根据施工现场情况，并结合工程施工的实际需要，对施工现场进行规划，现场办公室、工具房的布置，水电的布置要以能满足施工高峰期的最大用量为原则，水电的引出点要经业主批准并办理使用许可证，易燃、易爆、腐蚀性物品要征求业主的意见，存放到指定地点设专用库房保管。5：材料准备编制施工材料的使用计划，作好施工用零星材料的调遣和购买工作。作好自购的主要材料预定和报检工作。确保使用前报检合格进场作好材料和半成品的分类堆放和分类标示工作。准备足够的法兰、阀门金属盒确保试运行期间保温工作全部完成。四、1：保温材料保温层材料：主材采用管道保温施工流程： 管道试压完毕、安装和保温工程手续交接完毕 安装保温层 中间检查 外保护层安装 中间检查 阀门、法兰保温层及保护层安装 交工验收。 设备保温施工流程： 设备试压完毕、安装和保温工程手续交接完毕 安装保温层 中间检查 外保护层安装 中间检查 阀门、法兰保温层及保护层安装 交工验收。 喷砂除锈Sa2.5级（人工除锈） 刷第一道漆黑 检验合格后 刷第二道漆 检验合格后 涂至要求道数 10、管道绝热施工方法： 1、管道保温层安装： 先整体后局部，特殊部位特殊处理。 1.1、水平管段保温层安装： 软质保温材料应用镀锌铁丝或捆扎，其捆扎间距不得大于200mm,每块绝热制品上的捆扎铁丝不得少于两道，捆扎应松紧均匀，厚薄一致。经压缩后的保温材料容重必须符合设计要求。保温层的拼缝宽度不得大于5mm。 绝热材料应紧贴管壁，纵向接缝应放到管道上部，并偏离管道垂直中心线45°左右，遇到法兰、阀门处应在连接螺栓经热紧固后，进行绝热施工，并应在法兰的一侧留螺栓长度加25mm的空隙。 当保温层厚度大于100mm时，应分层施工，同层应错缝，上下层应压缝，其搭接的长度不得小于50mm。 1.2、竖直管段保温层安装： 应从支撑件开始，自下而上进行拼砌并用14#镀锌铁丝进行环向捆扎。DN＞100mm未装设固定件的管道，应用#镀锌铁丝，在管壁上拧成扭辫箍环，利用扭辫索挂镀锌铁丝固定绝热层。 1.3、伴热管道保温层的安装 伴热管和主管道每1-1.5m捆扎一道16-18#镀锌铁丝捆扎固定。当没有防止局部过热要求时，主管道和伴热管应直接捆在一起；当有防止局部过热要求时，必须在主管道和伴热管之间设置石棉垫。 主管道和伴热管的夹角处必须用保温材料先填塞，做适当过渡，然后再捆扎大块保温材料，保证保温材料贴紧管壁。 1.4、特殊部位处理办法： 弯头、三通、异径管处保温层安装 弯头部位敷设时，保温材料如无成型制品，应将管壳或板