浅谈刀具的摩擦焊接.PDFVIP

５８ 工 具 技 术 浅谈刀具的摩擦焊接 马庆文 哈尔滨第一工具制造有限公司 能焊接圆形棒料（圆套），由于焊机结构的限制，焊 　引言 后的刀具总长度不能超过５６０ｍｍ。 摩擦焊是压力焊接工艺的一种，是利用两工件 　刀具摩擦焊接的基本原理 接触端面做相对旋转运动，在轴向压力下相互摩擦， 所产生的热使摩擦面及其附近的金属温度升高，达 刀具的刃部装夹在旋转夹盘内，刀具的柄部装 到热塑性状态，然后迅速顶锻完成焊接过程的一种 夹在滑架夹盘内，主轴带动旋转夹盘转动，滑架快 固态焊接方法。我国摩擦焊自上世纪５０年代开始 进，刃、柄做相对旋转运动，在一定轴向压力下，相互 运用，经多年发展，不仅可用于工具行业带柄刀具的 摩擦，机械能转变为热能，产生摩擦加热功率。在适 焊接，还用于汽车、石油、航空航天等行业零件的焊 宜的摩擦压力和运动条件下，被焊件的温度不断上 接，以及电力行业的铜与不锈钢、铜与铝的焊接。摩 升，伴随摩擦过程的进行，被焊接触面产生一定的变 擦焊焊接工艺先进，应用广泛。本文以摩擦焊在刀 形量，当焊缝达到一定温度和变形量后，停车停止相 具焊接上的应用，讨论摩擦焊技术。 对运动，加压顶锻，并维持一定时间后，撤除轴向力， 实现固态连接。 　刀具摩擦焊的特点 从摩擦原理上看，两个被焊表面之间作任何形式 摩擦焊接和其它热压固态焊接不同，其热源直 的相对运动均能产生摩擦热。但是，由于刀具毛坯多 接产生于被焊面上，需加热的金属体积小，因而使其 为旋转体，以绕公共轴线做相对旋转运动最合适。 具有许多特点。 摩擦焊机由主机、液压、电气三部分组成。主机 （１）焊接质量高而稳定。刃部和尾部圆棒料在 包括主轴箱、滑架、主油缸、床身和润滑等部件（见 焊接工艺正确、焊机性能稳定时，焊接后刀具的强度 图１）。刀具摩擦焊接过程，参考摩擦焊机循环程序 和塑性均不低于整体高速钢刀具的性能。 图（见图２）。 （ ２）劳动生产率高。不同型号的摩擦焊机焊接 范围在 １２－１００ｍｍ之间，摩擦时间在几秒到四百  秒之间，如焊接 ２０的锥柄麻花钻，生产效率可达  １５０件／ｈ。 （３）尺寸精度高。用摩擦焊生产的刀具长度公 差±１ｍｍ；同轴度为０５ｍｍ。 （４）节省人力。摩擦焊机属半自动焊机，大大 地减轻了操作者的体力劳动。 （５）场地清洁。和其他焊接方法相比，没有紫 １．主轴箱部分　２．床身部分　３．滑架部分　４．主油缸部分　５．电气 外线的辐射，不产生有害气体，不飞溅灼热金属屑 部分 等。 图１　摩擦焊机简图 （６）节能省电。与闪光焊相比节约电能。 （１）初始摩擦阶段 （７）节约钢材。加工同一规格产品与闪光焊相 如图３所示，该阶段是指循环起动、工件夹紧、 比，磨损量小得多。