工具钢实例讲解.ppt

第四章;按用途分为: 刃具钢 模具钢 量具钢;第四章 工具钢;　;二、 性能要求： 1.高硬度（HRC≥60） 2.高耐磨性； 3.有的高红硬性 含义:高温下保持高硬度的能力； 表征：HRC=60的温度、或560℃下硬度。;突出受压下指标，故塑性、韧性要求低。 要优化 耐磨性/韧性矛盾 ;用来制造各种切削刀具的钢种。;工作条件: 1、靠刃部剥离， 剧烈磨损， 高摩擦热。 2、深孔及盲孔， 高速切削→ 刃部升温软化 ;㈠ 性能要求 1、高硬度 (≥HRC60),主要取决于含碳量。 2、高耐磨性 靠高硬度和析出细小均匀硬碳化物来达到。 3、高热硬性 即高温下保持高硬度的能力。 4、足够的韧性 以防止脆断和崩刃。;㈡ 碳素工具钢 共有七个牌号：T7~T13 1、成分特点：;碳素工具钢;性能特点： 满足一般高硬度、高耐磨性。 C%-性能。 致命弱点： 淬透性低、 无红硬性。 ;2、热处理及组织 ⑴ 热处理：正火+球化退火+淬火+低温回火 球化退火目的： ① 降低硬度, 便于加工; ② 为淬火作组织准备。 ⑵ 使用状态下的组织： M回+颗粒状碳化物+A’(少量) ;T12钢组织 (退火) ;丝锥;3、用途 ∵碳工钢热硬性、淬透性差，只用于制造小尺寸的手工工具和低速刃具。 T7~T9：制造承受冲击的工具，如木工工具：冲子、凿子、锤子等。;低速；小件、简单件。 便宜。 木工、五金工具 ;T10~T11：制造低速切削工具，如钻头、丝锥、车刀等。 T12~T13：制造耐磨工具，如锉刀、锯条等。;1、成分特点： ⑴ 高碳：0.75~1.5%C ⑵ 合金元素作用 ① 提高淬透性: Cr、Mn、Si ②?提高耐回火性：Si ③ 提高耐磨性、细化晶粒: W、V ;含C量+Me+该Me百分含量+…… 当含C量小于1.00%时，含C量用一位数字标明，这一位数字表示平均含C量的千分之几，如8MnSi. 当含C量大于1.00%时，不标含C量。;合金刃具钢牌号;※ Me种类同弹簧钢； ※可5 %W。 ※C高，故K较多。 ;第四章 工具钢 合金工具钢;2、热处理及组织 同碳素工具钢，只是淬火介质为油(碳素工具钢为水)。 使用状态下??组织为： M回+颗粒状碳化物+A’(少量) 3、常用钢号及用途 应用最多的是9SiCr。用于制造形状复杂、要求变形小的低速刃具，如丝锥、板牙等. ;　　加工或修正外螺纹的螺纹加工工具。相当于一个具有很高硬度的螺母;热处理： 基本同碳工钢。 但常用等温淬火、分级淬火。 高碳回火M+未溶K（合金Fe3C、VC）; ;9 SiCr 钢板牙热处理工艺曲线;㈣ 高速钢（锋钢、风钢 、18-4-1钢）;1、性能特点: 高热硬性(600℃)、高淬透性 2、成分特点 ⑴ 高碳: 0.70~1.5%C ⑵ 合金元素作用 ①?提高淬透性：Cr ②?提高热硬性、耐磨性: W、Mo、V ;高C 0.7～1.5%:;Cr 4%:;C：共析、过共析。 保证M中0.5%C、及大量K。 Me：~18W（或W+ Mo×2≈18）、 4Cr、 1~5V。 （超硬型：5~12Co、1Al）;√W：二次硬化获高红硬性。 平衡态M6C型。 淬火加热（~1300℃）: 约1/2溶入A→ 快冷M（高回火稳定性）→ 高温回火→回M （析出极高硬度、高弥散、与M共格的W2C）→二次硬化。 （未溶的 M6C细化A 、↑耐磨性） ;Cr： 平衡态M23C6型。 淬火加热全溶入A， ↑淬透性；↓Ms，↑残余A；一定抗氧化性 （高温回火析出Cr23C6， 也↑耐磨性） ;V： 平衡态MC型。 淬火