第03章金属材料的塑性变形.pptVIP

一、 金属的塑性变形 单晶体受力后，外力在 任何晶面上都可分解为正 应力和切应力。 正应力引起弹性变形及解理断裂。 切应力的作用下金属晶体产生塑性变形。 滑移的结果在晶体表面形成台 阶，称滑移线，若干条滑移线组 成一个滑移带。 2、多晶体的塑性变形 2、晶粒位向的影响 由于各相邻晶粒位向不同，当一个晶粒发生塑性变形 时，为了保持金属的连续性，周围的晶粒若不发生塑性 变形，则必以弹性变形来与之协调。 形变强化 金属纤维组织及其应用 铸锭在塑性加工中产生塑性变形时，基体金属的晶粒形状和沿晶界分布的杂质形状都发生变形．它们将沿着变形方向被拉长，呈纤维形状。这种结构叫纤维组织。 亚结构形成 位错不均匀分布，并使晶粒碎化成许多位向略有差异的亚晶粒。 变形织构 (4) 产生残余内应力 内应力是指平衡于金属内部的应力。是由于金属受力 时, 内部变形不均匀而引起的。 第一类内应力平衡于表面与心部之间 (宏观内应力)。引起新的变形，降低精度。 第二类内应力平衡于晶粒之间或晶粒内不同区域之间, (微观内应力)。 引起开裂，产生微裂纹。 第三类内应力是由晶格缺陷引起的畸变应力。强化金属；耐蚀性降低。 二、塑性变形后的金属在加热时组织和性能的 变化 金属经冷变形后, 组织处于 不稳定状态, 有自发恢复到稳 定状态的倾向。但在常温下， 原子扩散能力小,不稳定状态 可长