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第25例非线性分析综合应用实例----钢板卷制成圆筒本例介绍了综合利用ANSYS非线性分析功能模拟将钢板卷制成圆筒的方法和步骤。25.1问题描述将钢板卷制成圆筒一般要使用卷板机。图25-1所示为对称式三辊卷板机,该机器将钢板卷制成圆筒时分为三个步骤:首先,上辊下降使钢板发生挠曲,钢板挠曲线的最低点首先发生屈服;然后,下辊转动驱动钢板向前移动,使钢板各点发生同样的屈服形成圆筒;最后,圆筒卷制完成,上辊上升卸下筒体。图25-1 对称式三辊卷板机用ANSYS模拟将钢板卷制成圆筒,相应地也分为三个步骤。由于第二个步骤需要模拟上、下辊转动,而ANSYS的SOLIDn单元不支持大转动,位移边界条件不能施加大的转动角度,所以上、下辊需要用壳单元建立有限元模型。上、下辊与钢板的作用需要用接触模拟,钢板卷制成圆筒材料发生屈服,产生大变形,所以钢板卷制成圆筒包括状态非线性、材料非线性和结构非线性三种非线性。用ANSYS模拟将钢板卷制成圆筒,计算结果可以得到圆筒直径与上辊下压量的关系,上、下辊受力大小,上、下辊的变形,下辊驱动力矩及卸载回弹等重要数据。因为分析过程复杂,步骤较多,所以本例只采用命令流法执行命令。25.2命令流/CLEAR !清除数据库,新建文件/FILNAM, EXAMPLE25 !指定任务名为??EXAMPLE25“/CONFIG, NRES, 2000 !设置最大子步数!前处理/PREP7 !进入前处理器/PNUM, VOLU, ON !打开体号ET, 1, SHELL181 !选择单元类型,壳单元用于划分上、下辊ET, 2, SOLID186 !实体单元用于划分钢板MP, EX, 1, 2E11 !定义材料模型1的弹性模量MP, DENS, 1, 7800 !定义材料模型1的密度MP, NUXY, 1, 0.3 !定义材料模型1的泊松比MP, EX, 2, 2E11 !定义材料模型2的弹性模量MP, DENS, 2, 7800 !定义材料模型2的密度MP, NUXY, 2, 0.3 !定义材料模型2的泊松比TB, BKIN, 2, 1TBTEMP, 0TBDATA,, 240E6, 0 !定义材料模型2的屈服极限、切向模量SECTYPE, 1, SHELL!定义截面SECDATA, 0.02!壳厚度CYLIND, 0.38/2, 0, 0.2, 1.7, 0, 360 !创建上辊,圆柱体CYLIND, 0.38/4, 0, 0.2, 0, 0, 360CYLIND, 0.38/4, 0, 1.7, 1.9, 0, 360VGLUE, ALL !黏结VSEL, NONEWPOFF, 0.54/2, -0.37 !偏移工作平面原点到右下辊中心CYLIND, 0.3/2, 0, 0.2, 1.7, 0, 360 !创建右下辊,圆柱体CYLIND, 0.3/4, 0, 0.2, 0, 0, 360CYLIND, 0.3/4, 0, 1.7, 1.9, 0, 360VGLUE, ALLVSEL, NONEWPOFF, -0.54 !偏移工作平面原点到左下辊中心CYLIND, 0.3/2, 0, 0.2, 1.7, 0, 360 !创建左下辊,圆柱体CYLIND, 0.3/4, 0, 0.2, 0, 0, 360CYLIND, 0.3/4, 0, 1.7, 1.9, 0, 360VGLUE, ALLALLS !选择所有实体VDELE, ALL !删除体,但保留面,HPTCREATE, AREA, 5,, COORD!在上辊端面中心处创建硬点HPTCREATE, AREA, 10,, COORD, 0, 0, 1.9HPTCREATE, AREA, 34,, COORD, -0.54/2, -0.37, 1.9 !在左下辊端面中心处创建硬点HPTCREATE, AREA, 29,,COORD, -0.54/2, -0.37, 0HPTCREATE, AREA, 22,,COORD, 0.54/2, -0.37, 1.9 !在右下辊端面中心处创建硬点HPTCREATE, AREA, 17,,COORD, 0.54/2, -0.37, 0MAT, 1 !为上、下辊划分单元指定属性,材料模型TYPE, 1!单元类型SECN,1 !壳横截面ESIZE, 0.04 !指定单元边边长度SMRTSIZE, 7!指定智能尺寸级
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