02数控铣(加工中心)编程指令与工艺基础20081015技术总结.ppt

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2017-06-19 发布于湖北
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02数控铣(加工中心)编程指令与工艺基础20081015技术总结.ppt

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杨振宇Email：05338@163.com 一、数控铣程序编制 4.数控机床标准G、M代码 (1)准备功能字G　 14)孔加工循环——G74(左旋攻丝循环) 输入格式可为： G74 X__Y__Z__R__F__ X__Y__:孔的位置坐标。 Z__:孔深。 R__:R点的坐标值。注意: A. R值稍大些。 B. 为模态指令。 C.两个以上孔的加工时，中间有没有障碍部分。 D.进给时主轴反转，退出时正转。一、数控铣程序编制 4.数控机床标准G、M代码 (1)准备功能字G　 15)孔加工循环——G76(精镗孔循环) G76在孔底有三个动作：进给暂停、主轴定向停止和刀具沿刀尖所指的反方向偏移Q值。输入格式可为： G76 X__Y__Z__R__P__Q__ X__Y__:孔的位置坐标。 Z__:孔深。 R__:R点的坐标值。 P__:暂停时间(ms)。 Q__:反方向偏移值。注意: A. R值稍大些。 B. 为模态指令。 C.两个以上孔的加工时，中间有没有障碍部分。 D.Q值不宜过大。一、数控铣程序编制 4.数控机床标准G、M代码 (1)准备功能字G　 16)孔加工循环——G80(取消钻孔循环) 输入格式可为： G80 注意: A. 为模态指令。一、数控铣程序编制 4.数控机床标准G、M代码 (1)准备功能字G　 17)孔加工循环——G81(钻孔循环) 主轴正转，刀具以进给速度向下运动钻孔，到达孔底时快速退回，不暂停。一般用于中心钻钻中心孔。输入格式可为： G81 X__Y__Z__R__F__ X__Y__:孔的位置坐标。 Z__:孔深。 R__:R点的坐标值。注意: A. R值稍大些。 B. 为模态指令。 C.两个以上孔的加工时，中间有没有障碍部分。一、数控铣程序编制 4.数控机床标准G、M代码 (1)准备功能字G　 18)孔加工循环——G82(镗孔或锪孔循环) 主轴正转，刀具以进给速度向下运动钻孔，到达孔底时暂停。刀具不做进给运动，钻头继续保持旋转状态，使孔的表面更光滑。适合于扩孔和沉头孔的加工。输入格式可为： G82 X__Y__Z__R__P__F__ X__Y__:孔的位置坐标。 Z__:孔深。 R__:R点的坐标值。 P__:暂停时间(ms)。注意: A. R值稍大些。 B. 为模态指令。 C.两个以上孔的加工时，中间有没有障碍部分。一、数控铣程序编制 4.数控机床标准G、M代码 (1)准备功能字G　 19)孔加工循环——G84(攻螺纹循环) 输入格式可为： G84 X__Y__Z__R__F__ X__Y__:孔的位置坐标。 Z__:孔深。 R__:R点的坐标值。注意: A. R值稍大些。 B. 为模态指令。 C.两个以上孔的加工时，中间有没有障碍部分。 D.进给时主轴正转，退出时反转。一、数控铣程序编制 4.数控机床标准G、M代码 (1)准备功能字G　 20)孔加工循环——