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管道与系统验收评价培训DLT5210.52009
电力建设施工质量验收及评价规程第5部分:管道及系统; 目 录;三、编制依据;四、标准的主要变化与特点;续胆恢奥涪才瞒溪粒畴矗揖尿厨良女汞违质媳母芍验狮试襟知穗愁粕莽征管道与系统验收评价培训DLT5210.52009管道与系统验收评价培训DLT5210.52009;3、质量验收范围划分的不同 :
与原标准相比,本标准质量验收范围划分表中在工程编号栏取消了分段工程,引入了检验批;对工程名称和性质栏的内容进行了适当重新调整,并将性质“主要”改成了“主控”;在验收单位栏,增加了设计单位、制造单位的验收项目。;4、施工质量验收标准中内容的调整:
1)为加强过程控制,增加和规范过程质量控制记录及签证表式;其中通用部分表式12张,高压管道安装部分表式15张,中、低压管道及厂内燃油、燃气管道表式各12张,其它管道安装表式11张。 (后面详细讲)
2)增加了4.3节通用标准:
表4.3.1-1:管道外观检查及清理
重视对于原材料的质量及施工准备的控制。;;;;;5、单项工程质量评价
本标准新增加章节(体现验评分离)
明确规定了凡有创建优质工程目标的项目,必须进行施工质量评价。评价应在施工质量验收全部合格的基础上进行。
工程质量评价主要参考了GB/T50375-2006《建筑工程施工质量评价标准》,并引入了单项工程的概念,按照电力工程评价习惯和传统,将管道及系统部分划分为高压管道安装、中低压管道安装及厂内燃油燃气管道安装三个单项工程部位(范围)按现场质量保证条件、性能检测、质量记录、尺寸偏差及限值实测、强制性条文实施管理及观感质量等六项内容进行评价。;五、标准主要技术内容的理解;;;;;对于吹管的标准:依据锅炉启动调试导则DL/T852-2004中的要求,增加了对靶板的检查项目。但DL5031-94中规定为“连续两次更换靶板检查,靶板上冲击斑痕粒度不得大于0.8mm,且斑痕不多于8点即认为冲洗合格”;GB50239-97中规定为“靶板上斑痕大小大于0.6mm,痕深小于0.5mm,粒数为1个/cm2-”;而锅炉启动调试导则DL/T852-2004中则规定为“没有大于0.8mm的斑痕,0.5mm~0.8mm(包括0.8mm)的斑痕不大于8点,0.2mm~0.5mm的斑痕均匀分布,0.2mm以下的斑痕不计”。根据电力工程的实际情况,采用“斑痕不大于0.8mm,0.5mm~0.8mm(包括0.8mm)的斑痕不大于8点,0.2mm~0.5mm的斑痕均匀分布”的质量标准。 ; ;; 7、单项工程质量评价
本规程引入了单项工程概念。主要是为了保证本套标准的统一、一致,按统一方法进行施工质量评价,将管道及系统作为单项工程。在质量评价时对各个单项工程按所属不同部位(范围)的重要性、难易程度分配不同的权重值进行评价。加权评价的目的是为了保证质量评价的准确性和合理性。体现了整体性,强化了使用功能和突出重点的原则。;
;;
;
;六、标准的使用说明;;六、本标准的使用说明;;8、安全阀热态调试记录见表4.4.9-8
9、电动阀门调整验收记录见表4.4.9-9
10、隐蔽工程验收签证单见表4.4.9-10
11、严密性试验验收签证单见表4.4.9-11
12、关键点/重要工序检查签证单见表4.4.9-12
13、管道试压前检查记录表见表4.4.9-13
14、管道系统吹洗(冲洗)签证单见表4.4.9-14
15、强制性条文执行情况检查表见表4.4.9-15;主要表格填写说明
表4.4.9-1管道蠕变测量记录表中对于蠕变测量的方法,依据DL/T441-2004《火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督规程》中的有关规定,有千分尺和钢带???两种测量方法,现场可根据工程实际情况选取一种。
表4.4.9-4 管道、管件检查记录中“证明文件”一栏主要是指材质检验报告、产品合格证等能证明产品质量的有效文件。
;;表4.4.9-15 所列出的管道施工所需执行的强制性条文,不仅仅只适用于四大管道及系统,同时也适用于本部分包括的所有管道及系统,在实际执行过程中各单位(分部)工程可根据实际情况对本表中的强制性条文条款内容进行适当增删和选用。
其余表格较为简单,容易填写,在此不再一一说明。
;3、单项工程质量评价使用说明
以四大管道安装质量评价为例:
1)施工现场质量保证条件
评价内容和方法应符合5.4.1条的规定,
评分见表5.5.2施工现场质量保证条件评分表。
;2)性能检测;;;;; 谢谢大家!中国电力建设专家委员会 李维国 2009年10月
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