炼铁厂停水停电紧急处理预案汇总.docVIP

炼铁厂停水停电紧急处理预案 （一）高炉突然停电，对生产将造成严重危害，为将事故影响降到最低限度，特制定如下操作预案： 1、发生停电首先应做好综合判断对症处理。有备用电源的迅速倒换，避免盲目减风、停风。 2、风机未停，仅影响上料和热风炉时，应立即联系修理，并根据炉顶温度和预计停电时间长短减风或停风，并组织出尽渣铁。 3、上料系统停电，不能上料时，按低料线处理，但炉顶温度不能超过350℃。 4、如出铁停电，应做好人工堵口准备，铁出尽后休风堵口。 5、全公司停电或鼓风机停电，依鼓风机停风处理。 6、鼓风机突然停风的处理： ①、确认无风后全开放风阀，发出停风信号，通知热风炉停风，并打开一座热风炉的冷风阀、烟道阀拉净送风管道内的煤气。 ②、关混风调节阀、混风大闸，停氧、停煤。 ③、停止上料。 ④、炉顶、除尘器、煤气切断阀通蒸汽或氮气。 ⑤、按改常压、停气手续开、关各有关阀门。 ⑥、检查各风口，如有灌渣，则打开窥孔盖排渣，排渣时要注意安全。 ⑦、如在出铁前应及时组织出铁。 高炉停水紧急处理预案： 高炉突然停水将引起冷却设备的严重损坏，甚至炉壳变形，对生产造成严重危害，为将事故影响降到最低限度，特制定如下操作预案： 1、高炉冷却水压力（以风口水压为准）至少大于热风压力0.05Mpa，才能正常生产。 2、高炉冷却水压力（以风口水压为准）降低，与热风压力差值小于0.05Mpa时，要减风改常压操作，热风压力减至小于冷却水压0.05Mpa，维持生产。 3、冷却设备突然停水或风渣口水压＜0.1Mpa，应立即按短期休风程序组织休风，并迅速组织出铁，但不得放上渣，可能拉坏渣口套。 4、尽量确保炉缸及风、渣口冷却水。 5、恢复时应首先恢复炉缸冷却水。 6、关闭冷却水进水阀门，防止突然来水引起爆炸或损坏设备。 7、指定专人监视水压，来水后通水量要由小到大，缓慢冷却，防止骤冷引起爆炸损坏设备。 8、检查全部冷却设备，重点为炉缸和风、渣口，发现损坏的冷却设备，要及时更换或减水、断水处理，待水压恢复后再送风。 （二）热风炉紧急预案 热风炉系统或助燃风机系统断电时，均应停止烧炉。 1、助燃风机系统断电时，应立即将热风炉净煤气压力降到最底。即关煤气总调节阀，（如电动不起作用，则到现场手动关阀），开末端放散。拉下助燃风机电源开关。然后报告工长，联系好布袋除尘岗位给热风炉切煤气，净煤气管道通氮气，然后停燃烧炉（燃烧转焖炉）。开助燃风机室门窗驱除煤气。待维修人员及煤气救护站确定正常后，按程序开始烧炉。 2、整个热风炉系统断电时（包括UPS电源失效）： ①、工控机正常，液压站蓄能器正常的情况下，关煤气总调节阀，（如电动不起作用，则到现场手动关阀），拉下助燃风机电源开关，开末端放散。然后报告工长，联系好布袋除尘岗位给热风炉切煤气，净煤气管道通氮气，到液压阀台，捅阀芯关燃烧炉的燃烧阀、煤气切断阀。开助燃风机室门窗驱除煤气。待维修人员及煤气救护站确定正常后，按程序开始烧炉。 ②、工控机正常，液压站蓄能器不起作用的情况下，关煤气总调节阀，拉下助燃风机电源开关，开末端放散。然后报告工长，联系好布袋除尘岗位给热风炉切煤气，净煤气管道通氮气，开助燃风机室门窗驱除煤气。待煤气救护站确定正常后，手动关助燃风机入口阀，没有入口阀，则关助燃风机出口阀。如停电超过一小时，则找维修人员关燃烧炉的燃烧阀、煤气切断阀。 ③、工控机，液压站蓄能器都不起作用的情况下，关煤气总调节阀，拉下助燃风机电源开关，开末端放散。然后报告工长，联系好布袋除尘岗位给热风炉切煤气，净煤气管道通氮气，开助燃风机室门窗驱除煤气。待煤气救护站确定正常后，手动关助燃风机入口阀，没有入口阀，则关助燃风机出口阀。如停电超过一小时，则找维修人员关燃烧炉的燃烧阀、煤气切断阀。 冷却系统断水处理： 1、注意观察冷却系统水压、水量的变化（可通过看水头、热风系统的仪表来实施）。发现断水应立即报告工长，并做出进一步的判断。 2、当热风阀内外水圈出水不正常时，水压、水量减少，应检查水管，如果内外水圈断水，则停止送风和燃烧，进行检查。 3、热风阀断水时，如果出水管冒出蒸汽，应及时加备用水，逐渐通水冷却，严禁开水过急。逐渐使出水管流出水，待水温下降时，才允许把阀门开到正常位置。如果没有备用水通蒸汽(可考虑机车蒸汽)，没有蒸汽通氮气。 4、如果热风阀内外水圈断水，在送风时，应及时倒换另一炉送风，以便处理断水部位，如果阀柄断水，可在送风时处理。 5、烧炉的燃烧阀断水，继续烧炉，同时处理断水问题。 6、送风炉的燃烧阀断水，尽快复水、换炉，烧炉后通知工长，同时配合维修人员继续处理断水问题。 7、混风切断阀断水，将阀打开，混风调节阀尽量多开。同时配合维修人员处理断水问题。 8、倒流休风阀断水。如在倒流，联系好工长，尽快停止倒流，并通知维修人员处理断水问题。 9、发现