熔炼知识系列讲座一.pptVIP

铸造熔炼知识系列讲座（一） 前 言 本讲座是一个系列讲座，从最传统、最“土”的开始介绍，着重点放在传承和发展的结合上；先进发达国家的技术强。原因之一就是有一个良好的传承。 本讲座不仅仅是对知识的交流，更强调的是对人员素质、敬业精神的传统介绍； 本讲座是一个开放式的讲座、欢迎提出建议和问题，共同探索。 本讲座以铸铁熔炼为主，少量的涉及到铸钢熔炼。 一、铸造熔炼源流简介 铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700进入青铜铸件的全盛期，人类最早接触和利用的金属铁为天然铁、即陨铁。周朝，特别是春秋战国时期，是我国的冶铁术的开始时期，秦汉两朝是我国冶铁规模蓬勃发展的时期，西汉的竖炉已发展到相当规模。 最早的钢铁冶炼是得到块炼铁，一般是在平地或山脚挖穴为炉，一层层装入高品位的铁矿石和木炭，点燃后，鼓风加热。当温度达到1000℃左右时，矿石中的氧化铁就会还原成金属铁，而脉石成为渣子。由于冶炼温度不高，化学反应较慢，加之取出固体产品需要扒炉，所以产量低，费工多，劳动强度也大。与生铁不同，块炼铁含碳极低，质地柔软，适于成形。由于块炼铁在锻打前疏松多孔，故也被称为海绵铁。冶铁炉以木炭为燃料，炉温只能达到1000℃左左，无法获得铁液或生铁。 一、铸造熔炼源流简介 块炼铁（柔铁）首先出现，随着冶炼技术的进步，白口生铁（刚铁）紧随其 后出现。 在西汉时代炼铁技术逐渐进步，开始使用石灰石做熔剂降低铁矿石的熔点，并用竖炉增大矿石的容量，对鼓风设备也进行了改革。随着鼓风量的提高而增加了风口的数目。在西汉开始使用煤炭，煤代替一部分木炭炼铁，同时出现了竖炉。竖炉增强了铁矿石的预热效果，提高了燃料的利用率，竖炉即现代高炉的雏形，炼铁技术有了进一步发展。 铁器时代的早期，铸铁件是由炼铁炉内冶炼得到的铁液制成的。后来，随着铸铁件生产数量的增多，不得不面对如何处理废旧铸件和回炉料的问题。同时，还希望能简便地制作少量铸件，在这样的条件下，就出现了以废旧铁件和回炉料为原料的熔炉。东汉时期出现了水力鼓风机，出现了专用的熔铁炉，至北宋出现了简易的木风箱。专用的熔铁炉发展较快；到明末清初有记载开始炼制和使用焦炭炼铁。熔铁炉完全具备了现代冲天炉的要素，出现了固定式竖炉（固定式）与行炉（移动式）这两种基本结构的小型熔铁炉，这两种炉型至今仍有使用。 一、铸造熔炼源流简介 公元13世纪前后，我国的铸铁技术由元朝大军中的随军工匠传播到欧洲，同时也带去了熔铁的竖炉。 15世纪初叶，欧洲人开始模仿我国熔铁的竖炉浇注铸铁件。18世纪70年代，欧洲对我国使用已久的小型熔铁炉作了改进，出现了第一个冲天炉专利。在约两百年以前，我国的铸铁和熔炼炉技术一直遥遥领先于世界先进水平，屹立于世界强国之林。 一、铸造熔炼源流简介 近代，铸铁熔炼从搀炉、三节炉、冲天炉逐步发展，进而发展出电炉熔炼。熔炼技术突飞猛进。以下对搀炉、三截炉、冲天炉结构特点做简单介绍。 一、铸造熔炼源流简介 搀炉还有搬倒炉、勺子炉、猴子炉等别称，是最简单的熔化炉，炉型有大的也有小的，结构也几种类型，但共同的特点是无前炉和炉缸，一般是单风眼。手摇出铁。铁水成分和温度不能控制。不能做大件。有些现在工厂仍用于生产芯骨等。 一、铸造熔炼源流简介 一、铸造熔炼源流简介 一、铸造熔炼源流简介 长期以来，冲天炉一直是传统的铸铁熔炼设备。 后来，随着科学技术的进步，铸铁的熔炼设备开始逐步向多元化的方向发展，不再是冲天炉一统天下的局面，电弧炉、熔沟式感应电炉、坩埚式感应电炉、免焦冲天炉、纯氧回转炉等都已先后用于铸铁的熔炼。 冲天炉-电炉双联熔炼、高炉-电炉双联熔炼等生产方式目前也大量被使用。 二、传统的铸铁熔炼工作组织 1、传统的熔炼组织形式：熔炼控制上主要是以大师傅（炉长）为主组织生产，大师傅的职责是很宽的，从炉料选择、配料、熔化、炉前控制、铸件检查等全权负责！各个岗位人员也是由大师傅选择和安排的，一般的，大师傅对铁水的性能负责，对熔炼的成本负责、对熔炼出的废品负责，工厂按照协议考核大师傅并付报酬，报酬由大师傅分配。如何以最省的成本达到质量要求，如何才能保证质量要求是大师傅必须要做到的，因此，传统上的熔炼控制是极其细致和讲究的，责任是非常重的。 二、传统的铸铁熔炼工作组织 这活是你的，你得兜着，什么都是你的！ 大师傅对每个岗位都说这样的话，没有后退的余地！因此，每个岗位对职责都是必须非常明确的！每个人都必须主动的、竭尽全力的去用心揣摩如何能做好！做不好，这个岗位你就保不住！大师傅就不会留下你！ 二、传统的铸铁熔炼工作组织 同舟共济，互相帮衬！ 开炉时，大师傅就好像一个船长，指挥船在航行，全部人员都必