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章离心泵在管路中的工作
第十四章 离心式泵在管路中的工作 §1排水管路特性 一、管路特性方程 图14-1为一台水泵与一条管路相连接的排水管路系统。若以H表示水泵给水提供的压头,取吸水井水面1-1为基准面,1-1面和排水管出口截面2-2的伯努利方程为: p′a, pa—为1-1和2-2截面上的大气压,矿井条件下两者可认为相等; Hx,Hp—分别为吸水高度和排水高度,两者之和为实际扬程Hsy;v v1—吸水井液面流速,与水仓相通水流速度很小,可认为v1=0,m/s; v2—排水管出口处的水流速度,即排水管的流速vp,v2=vp,m/s; hw—管道的总阻力损失,它等于吸水管水头损失hx和排水管水头损失hp之和,m。 则上式可写成 (14-1) 由流体力学得 (14-2) 式中 vx—吸水管路的流速,m/s; λx,λp—吸、排水管路的沿程阻力系数; —吸、排水管路的局部阻力系数之和; lx, lp—吸、排水管路的长度,m; dx, dp—吸、排水管路的直径,m; 将式(14-2)代入式(14-1),得 (14-3) 上式称为排水管路特性方程式。该式表达了通过管路的流量与管路所消耗的压头之间的关系。式中的R为管路阻力系数,其计算式为: (14-4) 对于具体的管路系统而言,其实际扬程Hsy是确定的,因而当管路中流过的流量一定时,所需要的压头取决于管路阻力系数R,即取决于管路长度、管径、管内壁粗糙度及管路附件的形式和数量。 二、管路特性曲线 将式(14-3)中的Q与H的对应关系绘制在Q-H坐标图上,则得到一条顶点在(0,Hsy)处的二次抛物线,即排水管路特性曲线,如图所示。 §2 汽蚀与吸水高度 在确定水泵安装高度时,水泵的汽蚀是影响水泵安装高度的重要因素。 一、汽蚀现象 水泵的安装高度过大时,使入口处的压力减小。由于水泵叶轮入口处流速不均匀,所以压力分布也不均匀,故入口处有最低压力点,该点的压力可能降到低于水在相应温度的饱和蒸汽压时,水就会发生汽化,从水中析出大量汽泡。随着水的流动,这些汽泡被带到高压区时,会突然破裂。其周围的水质点以极高的速度冲过来,产生巨大的水力冲击。这种汽泡破裂凝结发生在金属表面时,就会使金属表面破坏。这种在金属表面产生的破坏现象称为汽蚀。 汽蚀时产生的冲击频率很高。每分钟可达几万次,并集中作用在微小的金属表面上。由于叶轮或壳体的壁面受到多次如此大的压力后,引起塑性变形和局部硬化,并产生金属疲劳现象,使其刚性变脆,很快会产生裂纹与剥落,直至金属表面形成蜂窝状的孔洞。汽蚀的进一步作用,可使裂纹相互贯穿,直到叶轮或泵壳蚀坏和断裂。图14-3为离心式水泵叶轮被汽蚀破坏的情况。 液体产生的汽泡中,还夹杂有一些活泼气体(如氧气),借助汽泡凝结时所释放出的热量,对金属起化学腐蚀作用。 汽蚀发生时,周期性的压力升高和水流质点彼此间的撞击以及对泵壳、叶轮的打击,将产生强烈的噪音和振动。当汽蚀振动的频率与水泵固有频率接近时,能引起共振,从而使其振幅大大增加。 在产生汽蚀的过程中,由于水流中含有大量汽泡,破坏了液体正常的流动规律,叶轮与液体之间能量交换的稳定性遭到破坏,能量损失增加,从而引起水泵的流量、和效率的迅速下降,甚至出现断流状态. 二、吸水高度 吸水高度(或称水泵几何安装高度)是指泵轴线的水平面与吸水池水面标高之差。 所示为最常见的离心泵吸水管路简图。列出吸水池水面0-0与水泵入口截面1-1的伯努利方程为: 式中 Hx—水泵吸水高度或几何安装高度,m; Pl—水泵入口处的绝对压力,Pa; vl—水泵入口处的断面平均流速,m/s; hx—吸水管路的水头损失,m。 整理后得: (14-6) 或 (14-7) 令 为水泵吸入口处的吸上真空度,则 (14-8) 三、允许吸上真空度 水泵是靠吸入口产生的真空吸水的。真空度一部分用于维持水流动时所需的速度水头,一部分用于克服吸水管路中的流动损失,还有一部分要用于提高水位。三者之和越大,所需的真空度就越大。但不能过大,否则当使吸入口绝对压力等于水的相应温度下的汽化压力Pn时,会产生汽蚀,此时的吸上真空度称为最大吸上真空度,用 表示,即 (14-9) 为使水泵运转时不产生汽蚀,规定水泵允许的吸上真空度,一般在最大吸上真空度的基础上保留0.3m的安全裕量,即 (14-10) 式中 Hs-允许吸上真空度,m。 水泵实际运行时产生的吸上真空度,不能超过允许吸上真空度。 水泵的允许吸水高度为: (14
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