第三章钻眼机具.ppt

* * §3.3　旋转式钻眼工具 思 考 题 1．冲击式凿岩的原理是什么? 2．提高凿岩效率的措施有哪些? 3．旋转式钻眼破岩原理是什么? 4．影响旋转式钻眼速度的因素有哪些?并进行分析。 第三章 钻眼机具 冲击式凿岩机械、工具 旋转式钻眼工具 * * 第三章 钻眼机具 井巷掘进破岩常用的方法有机械破岩与钻眼爆破破岩两种。使用最普遍的仍是钻眼爆破破岩。 钻眼机械按使用的动力不同可分为：气动凿岩机、电动凿岩机、液压和内燃凿岩机。 按破岩机理可分为：冲击式、旋转式和旋转冲击式三类。 井巷掘进在岩石上钻眼，主要采用冲击式气动凿岩机；在煤和软岩中钻眼则主要采用旋转式煤电钻。 * * 冲击式凿岩机械，按安设与推进方式可分为：手持式、气腿式、向上式和导轨式四种。 手持式凿岩机可以钻凿任意方向的炮眼，需要人力支撑与推进，劳动强度大，仅在立井掘进中仍有使用。 气腿式凿岩机的机身下有一个气腿，起支撑与推进作用，主要用来钻凿水平和倾斜的炮眼。由于操作灵活，适应性强，使用最为广泛。定型产品有YT-23型(原7655型)和YT—24型等。国产气动凿岩机的主要技术特征见表3-1。 向上式(伸缩式)凿岩机的尾部固定有一个可伸缩的气腿，它既是支架又是推进器。主要用于掘进反井、煤仓及钻顶板锚杆眼时采用。它可以自下向上钻凿与水平成60°~90°角的炮眼。 导轨式凿岩机由于质量大，冲击力大，需要与凿岩台车(钻车)或凿岩柱架配套使用。可钻凿水平及各种方向的炮眼。 §3.1 冲击式凿岩机械 * * §3.1 冲击式凿岩机械 * * §3.1 冲击式凿岩机械 一、冲击式凿岩机破岩原理 　　凿岩机是利用压气推动机体内的活塞前后移动打击钎子完成钻眼工作的。它的破岩原理(钻孔形成过程)如图3-1所示。 　　钎刃在冲击力F的作用下凿入岩石，凿出深度为A的沟槽I-I，然后将钎子转动一角度β，再次冲击，此时不但凿出沟槽Ⅱ-Ⅱ，而且两条沟槽之间的岩石，也被冲击时产生的水平力H剪切掉。为使钎刃始终作用在新的岩面上，必须及时排除岩石碎屑。 　　冲击、转杆、排粉，往复循环地持续进行，便可凿出圆形炮眼。 * * §3.1 冲击式凿岩机械 二、气动凿岩机 气动凿岩机类型虽多，但其结构大同小异。现以YT—23型凿岩机为例，说明其构造和动作原理。 YT-23型凿岩机外形如图3-2所示。主机由柄体、缸体和机头三个部件组成，利用两根螺杆固装在一起。 柄体又名后盖，它由柄体、把手、水针、操纵阀、水阀、换向阀、调压阀等部件组成。操纵阀控制机器运转；调压阀掌握气腿的推力；换向阀控制气腿的减压放气。 机身由缸体和缸体内的棘轮、螺旋棒(来复捧)、阀柜、阀、阀套、活塞、导向套、消音罩等组成。依靠这些部件，实现配气、冲击和转钎动作。 机头部分由机头、转动套、钎尾套和钎卡等组成，它起着传递扭矩和卡钎的作用。 * * §3.1 冲击式凿岩机械 三、电动凿岩机和液压凿岩机 气动凿岩机需要装备功率较大的空气压缩机和敷设较长的管路，能量利用率和传送效率较低。凿岩机工作时，机体振动大，噪声高(100~130 dB)，油水雾造成能见度差。近20年来，国内外都在研制、生产和试用电动凿岩机和液压凿岩机。 (一)电动凿岩机 电动凿岩机是以电为动力，为了把电动机的回转运动转换为往复冲击运动，常采用的结构形式有偏心块式与活塞压气式两种。电动机为矿用隔爆水冷式，可用于煤矿井下。电动凿岩机的技术特征见表3-2。 (二)液压凿岩机 　　液压凿岩机的钻速高，一般可比气动凿岩机钻速提高2倍多；没有排气，消除了排气噪声，消除了水雾油雾，工作环境得到改善；采用高压油为动力，所有运动部件都浸在油液中工作，润滑条件好。它可以钻较深和直径较大的炮眼。 * * §3.1 冲击式凿岩机械 　　液压凿岩机与气动凿岩机一样，也由冲击机构、转钎机构及排粉机构等组成。 　　液压凿岩机可用压气、水或气水混合物进行排粉，为了提高凿岩速度，多采用压力高、流量大的冲洗水排粉。供水方式有中心供水与旁侧供水两种。中心供水时，活塞中空；旁侧供水时，钎尾有径向水孔。 　　液压凿岩机多为高频重型导轨式凿岩设备，一般要和凿岩台车配套使用，利用台车上的导轨和推进机构实现推进。 * * §3.1 冲击式凿岩机械 四、提高凿岩效率的措施 提高凿岩效率是凿岩工作的中心问题。其主要措施如下： (1)合理选择与正确使用凿岩机。司机操作要熟练，并要加强保养与维修凿岩机，保证凿岩机正常运转。 (2)保证气压。工作面气压应不低于0.5MPa。实践表明，气压提高或降低0.1MPa，相应的钻速就能提高或降低30％左右。因此，必须尽量减少管路损失，防止压气漏损，进气胶管不要过长，同时要合理确定凿岩机工作台数。气压