2.熟练FANUC O Mate-TC数控系统的各种对刀操作 ... - 数控编程与操作.PPT

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2.熟练FANUC O Mate-TC数控系统的各种对刀操作 ... - 数控编程与操作

一、工作任务 1.熟练FANUC O Mate-TC数控车 床在各种状态下的基本操作方法。 2.熟练FANUC O Mate-TC数控系统的各种对刀操作方法。 大连第一机床厂生产CKA6150型数控车床是由 BEIJING-FANUC O Mate-TC系统控制,交流伺服电机驱动刀具运动的经济型卧式数控车床。该数控车床能对两坐标(横向X、纵向Z)进行连续伺服自动控制,自动实现直线和圆弧插补,对轴类、盘类等回转体零件的内外圆柱面、端面、圆锥面、圆弧面、螺纹(公英制螺纹、锥螺纹和端面螺纹)等表面可自动进行加工。还可以进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔等加工。 * 项目2: FANUC Oi Mate-TC 系统数控车床操作 3.掌握工件安装和刀具的选择、安装及刀具补偿值的设置方法。 4.掌握零件在FANUC O Mate-TC系统数控车床上的程序建立、编辑方法及加工过程。 1.掌握FANUC O Mate-TC系统数 控车床操作面板与系统面板上各按钮的功能及用法。 2.掌握FANUC O Mate-TC系统编 程和加工常用功能界面的使用。 二、工作任务目标 3.掌握FANUC O Mate-TC系统加工程序的编辑。 4.熟悉数控车床基本操作、工件安装方法、建立工件坐标系方法和数控车床安全操作规程及工艺守则。 三、与工作任务相关的知识 1、FANUC O Mate-TC系统数控车床简介 1)大连第一机床厂生产CKA6150型数控车床的主要功能和用途 2)机床结构布局 CKA6150型数控车床主要由床身,主轴箱,大、中溜板,回转刀架,尾座,安全保护系统,冷却系统,数控装置等部分组成。 CKA6150型数控车床主传动为变频型,采用变频调速,手动三挡,挡内无级变速。 车床床身为水平结构,采用树脂砂铸造,经时效处理。导轨采用高频淬火,上面支撑着大、中溜板,分别安装有X轴和Z轴的伺服进给传动装置。 进给系统采用伺服电机,精密滚珠丝杠,高刚性精密复合轴承结构,定位准确、传动效率高。中溜板上装有卧式4工位电动回转刀架,刀架上可同时装夹4把刀具。 床身导轨右端安装有尾座,用于装夹长轴类工件或钻头等刃具。尾座套筒孔底部装有工具止动块,防止装入锥孔中的工具转动。 3)主要技术参数 CKA6150型数控车床的主要技术参数: 床身上最大回转直径(mm) φ500 滑板上最大回转直径(mm) φ300 最大车削直径(mm) φ500 最大工件长度(mm) 890 最大加工长度(mm) 850 主轴孔径 (mm) φ70 变频型主轴转速(r/min) 22-220,71-710,215-2200 脉冲当量(mm) X轴向:0.0005 Z轴向:0.001 快移速度(m/min) X轴:4 Z轴:8 刀架装刀容量(把) 4 刀架许用刀具尺寸(mm) 外圆:□25×25; 内孔:φ25、φ32 刀架行程(mm) X轴向:250 Z轴向:640 主电机功率(kw) 7.5 2、FANUC OiMate-TC系统数控车床控制面板 由两部分组成。一部分为“数控系统操作面板”,另一部分为“机床操作面板”,如图2-1所示。 图2-1 1)数控系统操作面板 图2-1中上半部分是由CRT显示器和数控系统操作面板两部分组成。 (1)CRT显示器:它可以在不同状态下显示机床的各种参数和状态。如显示机床参考点坐标、刀具位置坐标、输入数控系统的指令数据、刀具补偿值的数值、报警信号、自诊断内容、滑板移动速度以及间隙补偿值等等。 在CRT 显示器的下方有7个软键,软键的功能含义显示在当前CRT屏幕内容中最下一行对应软键的位置。 ①左端的软键( ) 称菜单返回键。由中间的5个软键选择操作功能后,按此键返回最初画面状态或上一级画面。 ②中间5个软键 其功能由显示器上最下一行相应位置所显示内容而定 ③右端的软键( ) 称菜单继续键。用于显示当前操作功能画面未显示完的内容。 (2)MDI键盘 ①功能键区 功能键用于选择显示的屏幕类型。按了功能键后再按软键,与已选功能相对应的屏幕画面就被选中显示。本系统有六个主功能键。 位置键:显示当前刀具的位置。也可显示由于手轮中断引起的移动距离。 程序键:用于显示程序。在不同工作方式下显示不同内容。 A:在自动运行(或MEMORY,简称MEM)方式下,显示正

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