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螺杆桩与管桩设计与施工对比 螺杆桩和预应力管桩在四川地区都是这几年引进的新型桩型，预应力管桩相比螺杆桩则还要早几年，目前这两种桩型都是在全国范围内应用很广泛、很成熟的桩型，现就这两种桩型在发展历程、设计、施工等几方面的对比进行一个阐述。 一、发展历程 预应力管桩是从七十年代初期从日本引入我国后，在近十年内范围内得到了很大的发展。预应力管桩具有诸多优点，如强度高、承载力大、节约工程造价、施工无泥土污染、施工周期短等诸多优点。当用于静力压桩法，施工无噪音、无震动，满足文明施工的要求。 螺杆桩则是一种创新型的变截面异形桩，其形状是上部为圆柱型，下部为螺丝型的组合式新型桩。它是在日本的高强度钢纤维混凝土预制螺纹桩的基础上创新而成的，达到了高强度钢纤维混凝土全螺纹预制桩的承载力水平，并在保持其优点的同时，更具有强度高，工期短，功效高，沉降小，抗震，不取土，不排浆，不污染，施工及成桩质量不受地下水影响，应用范围广，适应多种土层等优势。Li+` 锺击沉桩和静压沉桩两种方式 1、施工场地要求及适用范围 锤击法采用柴油锤锤击法施工管桩，由于设备重量轻，对施工场地的土质的地耐力（承载力）的要求低，通过性能相对较好，运输方便容易适应在软土地区施工进出场费用低； 只适应于软土地基，现浇螺杆桩施工过程中采用桩机钻具旋转挤压土体泵压砼成桩，施工及成桩质量不受地下水影响，应用范围广，适应 2、成桩能力及单桩承载力比较 柴油锤施打管采冲击载荷，管桩能穿透粗砂、圆砾和强风化岩层 但对密实程度较高的砂层、厚度较厚的卵石层穿透困难；单桩承载力高； 静压桩成桩能力不如锤击桩，只适应于软土地基，不适用于贯穿厚度大于2m的中密以上的砂土夹层或进入中密以上的砂土持力层时有油烟，噪声、震动大，不适合在市区人口稠密的地区施工施工引起的土体隆起和水平挤动，会使周边的建筑物发生变形，管道位移甚至毁坏 静压具有无震动、无噪声等优点，在人口密集的市区及建筑群中施工施工引起的土体隆起和水平挤动比打入式桩小在人口密集的市区及建筑群中施工，适宜于危房、精密仪器房、岸边和地下管线多的地区内施工柴油锤施打管桩无边桩，在基坑中施工可减少土方开挖工作量；柴油锤施打管桩由于有冲击载荷，管桩的桩头容易打碎，管桩损耗较大； 静压桩机自重加配重总重量大，桩机基础如不平整坚硬，沉桩过程中，桩机容易产生不均匀沉降，桩身极易发生偏移。，打不好边桩、角桩管桩的连接，目前常用的方法有焊接法、机械连接法，地区多用手工焊接法。焊接的自然冷却停歇时间，GB50202-2002《建筑地基基础工程质量验收规范》中规定为≥1min，而O3SG409《预应力混泥土管桩》图集中规定为8 min，在实际施工中，施工操作人员为了片面地追求速度和利益，焊接往往是敷衍了事，焊接完，立马沉桩，停歇时间往往也就是1min，这样给施工质量带来隐患。因地区大部分，高温焊遇水引起脆裂，导致焊漏水，而使管腔慢慢进水，桩尖附近土体遇水软化，加大桩基沉降量，引起桩基承载力达不到设计要求。