拌合站验收资料.docVIP

目录 1.拌合站简介 4 2.拌合站组织与管理 4 2.1 组织管理机构图 4 2.2 质量保证体系 5 2.3 生产工艺流程 6 2.4 岗位职责 7 3.仪器设备操作规程、保养维修、计量检定、校准及管理 11 3.1拌合站主要机械设备 11 3.2仪器管理 12 3.3仪器设备操作规程及维修 14 3.4仪器设备的计量检定、校准及管理制度 18 4.拌合站安全、卫生、环保管理制度 19 4.1拌合站安全制度 19 4.2 拌合站日常管理制度 25 4.3 环境体系 26 4.4 制定环境控制管理目标 26 4.5 拌合站的环境问题指定对策 26 4.6 环水保及文明施工方案设计 27 4.7 环境检查 28 4.8 环境卫生 28 5 文档资料管理制度 28 6 混凝土配合比控制和管理制度 29 6.1混凝土配合比控制 29 6.2 混凝土配合比管理制度 34 7 混凝土生产、运输和调度管理制度 35 7.1混凝土拌合制度 35 7.2混凝土生产通知单制度 36 7.3 混凝土出场管理制度 36 7.4 混凝土运输制度 36 7.5 混凝土出场检验制度 39 7.6 混凝土调度制度 40 8．原材料质量控制措施 40 8.1 材料保证 40 8.2 拌合站进料检验制度 41 8.3 原材料取样检验制度 42 8.4 原材料检验流程图 43 9.料仓设计 45 10.排水系统设计 45 11.拌合楼安装、拆除方案 46 11.1 拌合楼安装方案 46 11.2 拌合楼拆除方案 47 附件1：主要进场人员资质证书； 附件2：混凝土拌合站检定证书及出场证明； 附件3：混凝土外加剂匀质性试验报告； 附件4：拌合站试验室规范规程一览表； 附件5：拌合站特殊人员上岗证； 附件6：试验仪器检定证书； 附件7：拌合站供应计算书。 第三经理部1号混凝土拌合站建设方案 1.拌合站简介 1号拌合站位于广西省三江县古宜镇古利村境内，209国道经泗联村方向150米左右，负责三江车站1#双线大桥到大苍山隧道进口段（DK325～DK331+479）范围内所有构筑物的混凝土供应。拌合站占地约16667m2，其主要组成部分为料仓区（面积4200 m2），生活区（面积280 m2），拌和机（面积550 m2），二级沉淀池（面积160m2），变压器（面积30 m2），场地硬化面积16650 m2。拌和机采用两套HZS50型拌合站，每套混凝土搅拌站设置3个100吨存料罐，其中2个存放水泥，其余1个存放粉煤灰；料斗采用提升式送料方式；采用电子自动称量系统，砼输送采用罐车输送。场地布置已做到铲车上料、混凝土罐车装料和粉煤灰、水泥罐车能同时工作而互不干扰。 2.拌合站组织与管理 2.1 组织管理机构图 2.2 质量保证体系 2.2.1组织保证 拟成立以站长组织的拌合站质量领导小组，领导小组如下： 组长：左富财 成员：张勇、秦伟、柯于明、陈宏明 建立健全岗位责任制度，明确各岗位责任人职责、工作内容，并制定相应的奖惩措施。质量领导小组定期组织召开搅拌站工作例会，分析混凝土质量，发现问题，采取纠正措施，奖优罚劣，促进混凝土质量的提高。 2.2.2 技术保证 坚持有针对性地抓好拌和质量通病的经常性教育，做到质量技术教育常抓不懈。根据工程进展情况、工序的转换、环境的变化等特点，即使组织施工人员认真学习 专业知识。 2.2.3工作质量程序管理流程图 2.3 生产工艺流程 骨料由储料仓和卸料门分别卸入各自计量斗中，分别计量，计量好后计量斗料门打开，由平皮带输送机将骨料输送至地坑中的提升斗上，提升斗再将骨料送入楼顶的骨料暂存仓中；粉料仓中的料由螺旋输送机送往各自计量斗中计量；水、外加剂由泵送入各自计量斗中计量。 当各种物料计量完毕后，先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺和料和外加剂，搅拌均匀后，再加入所需用水量，待砂浆充分搅拌后再投入粗骨料，并继续搅拌至均匀为止。上述每一搅拌阶段的时间不少于30s，总搅拌时间不少于2min。搅拌好的混凝土由主机卸料口卸入水泥输送车中，完成一个工作循环。 2.4 岗位职责 2.4.1 站长岗位职责： (1) 安排拌合站人员日常工作，做好定岗定员，确保拌合站工作正常有序进行； (2) 认真履行经理部编制的施工进度计划。遵守试验室管理办法，开盘前及时向试验室开施工配合比。 (3) 根据工程需要负责拌合站与施工现场的施工临时协调，安排进行混凝土生产，确保混凝土供应的数量及质量。 (4) 随时掌握施工动态，及时发现和解决施工生产中出现的问题，如有难度，立即向上级有关部门汇报。 (5) 组织技术人员对本站所发生的资料进行收集、整理、归档、保存。 (6) 及时按要求上报报表及各种资料。 (7) 了解和掌握管段内的工程数量，施工进度，合理安排拌合站的工作。 (8