锦纶莱卡包覆纱纺制加工技术.pdfVIP

·64· 纺织科技进展 2006年第3期 异收缩腈／粘／涤花式纱工艺设计与生产 王维亚，李竹君 (广东纺织职业技术学院，广东佛山528041) 摘要：利用不同收缩率的腈纶、粘胶、涤纶长丝在棉纺设备上生产腈／粘／涤三重结构的花式纱，探讨了纺纱工艺、关 键技术，以及生产过程中的注意事项。采取合理的工艺配置，有效地控制了产品质量。 关键词：高收缩腈纶；棉型粘胶；热收缩；花式纱；工艺参数 中图分类号：TSl64 文献标识码：B 通常把沸水收缩率在20％左右的纤维称为收缩纤维，在 表1 粘胶和腈纶短纤维的物理机械性能 35％～45％的称为高收缩率纤维。目前，高收缩纤维在纺纱中 的应用主要是通过与普通纤维混纺，再经后加工热处理制成膨 体纱，即利用纤维不同的热收缩性，通过热水或热蒸汽处理使纤 维产生不同的收缩，要求纱线达到均匀蓬松的效果。为突破传 统工艺生产的腈纶膨体纱相对单一的外观，达到蓬松而非均匀、 穿着舒适，织物木易起毛起球，内加涤纶长丝改善了它柔而不挺 富于复杂变化的花式形态纱线的目的，尝试采用收缩率各异且 的缺陷。 长度不等的腈纶、粘胶和涤纶3种纤维共纺的方法，纺制三重结 构竹节花式纱，经热处理后，赋予了纱线复杂的花式形态。用收 3混纺比选择 缩率大的纤维作基纱，非收缩性纤维呈现竹节效果，再加上长丝 根据产品性能和风格特点的要求，采用优选法对腈／粘混纺 的固结作用，从而得到强力高、花式效果持久性好的凹凸花式 30／70，PAN／R40／60，PAN／R 比分别为PAN／R 纱。对这种纱的要求是不均匀的蓬松。由于这种竹节花式纱利 60／40，PAN／R 70／30的5种比例进行试纺，对纱线的蓬松度、 用了长丝的强力和光泽，不仅颜色更加富于变化，而且可纺纱线 断裂强度进行了测试，结果表明，当高收缩腈纶在纱线中的比例 的支数范围广，既可用于细密的服用织物，也可用于厚重的装饰 增加时，纱线的蓬松度也相应增加，特别是增至60％以上时，蓬 织物，具有广泛的实用性。 松度明显增大，但纱线的断裂强度随之逐渐降低，根据测试结 1成纱机理 果，综合考虑产品成本、加工可行性和产品风格，最后决定采用 高收缩腈纶60％、粘胶40％的混纺比。 把非收缩型的棉型粘胶粗纱和具有35％缩率的中长腈纶 粗纱并列喂入细纱机的后罗拉，共同经过牵伸区的牵伸。由于 4工艺流程 牵伸区的罗拉握持距是根据中长腈纶的长度设计的。所以对长 度较短的粘胶来说，罗拉握持距比其纤维长度大得多，造成粘胶 纤维在牵伸区中浮游距离较长，在牵伸区中部摩擦力界弱谷区 域受到的引导力和控制力都比较小，易造成变速点分散不集中， 型机。 在纱上形成间距不规则的节粗节细。腈粘两股纱从前罗拉输出 后，再与前区喂入的涤纶长丝一同加捻得到细纱。 5各工序主要工艺参数及技术措施 2原料选择 成纱线密度设计为36tex。长丝选用三角截面有光涤纶长 丝，规格为50D／24F，热缩率为1