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从镍红土矿中回收镍,钴技术的进展?? 刘大星? (北京矿冶研究总院,北京100044) 摘要:叙述了世界上镍红土矿的资源及其冶金方法,重点介绍了镍红土矿湿法冶金技术的进展情况及对世界 镍钴工业的影响. 关键词:镍红土矿;湿法冶金;还原焙烧-氨浸;加压酸浸;溶剂萃取 中图分类号:TF815文献标识码:A文章编号:1007-7545(2002)03-0006-05 RecentDevelopLentinNickelandCobalt RecoveryTechnologiesfroLLaterite LIUDa-xing (BeijingGeneralResearchInstituteofMiningandMetallurgy,Beijing100044,China) Abstract:Lateritedepositsandrelevantmetallurgicalprocesseswereintroducedinthispaper.Therecentdeve- lopmentofhydrometallurgyprocessesforlateriteanditsimpactonnickelandcobaltindustrywerereviewed. Keywords:Laterite;Hydrometallurgy;Reductionroasting-ammonialeaching;Highpressureacidleaching; Solventextraction 作者简介:刘大星(1942-),女,河北蠡县人,教授级高工世界上可开采的镍资源有2类,一类是硫化矿床,另一类是氧化矿床.现在世界上约70%的镍是从硫化矿中提取的,但赋存在氧化矿床中的镍却占镍贮量的65%,因此随着世界上硫化镍矿资源的逐渐减少,从氧化镍矿中提取镍和钴具有更大的吸引力. 现在发现,世界上的氧化镍矿多分布在南,北回归线一带,如澳大利亚,巴布亚新几内亚,新喀里多尼亚,印度尼西亚,菲律宾和古巴等地.氧化镍矿由于铁的氧化,矿石呈红色,所以统称为红土矿.但实际上氧化镍矿分为2种类型,一种是褐铁矿类型,位于矿床的上部,铁高,镍低,硅,镁也较低,但钴含量比较高,这种矿石宜采用湿法冶金工艺处理.另一种为硅镁镍矿,位于矿床的下部,硅,镁的含量比较高,铁含量较低,钴含量也较低,但镍的含量比较高,这种矿石宜采用火法冶金工艺处理.而处于中间过渡的矿石可以采用火法冶金,也可以采用湿法冶金工艺. 上述2种类型的镍红土矿成分和选用的提取工 艺列于表1. 表1不同类型的镍红土矿成分及冶炼工艺 Table1CheLicalcoLpositionsandLetallurgyprocessofdifferentkindoflaterite/% 镍红土矿类型NiCoFeMgOSiO 2 Cr 2 O 3 提取工艺 褐铁矿型0.8~1.50.1~0.240~500.5~5.010~302~5湿法冶金工艺 硅镁镍矿型 低镁1.5~2.00.02~0.125~405~1510~301~2湿法或火法冶金工艺 高镁1.5~3.00.02~0.110~2515~3530~501~2火法冶金工艺 6 有色金属(冶炼部分)2002年3期 1镍红土矿的冶炼方法 针对不同类型的镍红土矿可以有不同的处理工 艺.硅镁镍矿通常采用火法冶金工艺.处理镍红土 矿的火法冶金有2种熔炼方法,一种是用鼓风炉或 电炉还原熔炼得到镍铁,采用电炉熔炼可以达到较 高的温度,炉内的气氛也比较容易控制,炉料需预先 经过干燥脱水,干燥和预热一般采用回转窑.在电 炉还原熔炼的过程中几乎所有的镍和钴的氧化物都 被还原成金属,而铁则不必全部还原成金属铁,铁的 还原程度通过还原剂焦碳的加入量加以调整.得到 的镍铁成分为(%):Ni+Co25~45;C0.02~ 0.06;S0.02~0.05;Si0.02~1.5;P0.01~0.03; Fe55~75. 此外硅镁镍矿也可以采用外加硫化剂的方法进 行硫化熔炼得到镍锍,石膏是最常用的硫化剂.造 锍熔炼一般在鼓风炉中进行,也可以用电炉,镍锍的 成分可以通过还原剂(焦粉)和硫化剂(石膏)的加入 量加以调整.得到的低镍锍(通常含Ni+CoE20% ~30%)再送到转炉中吹炼成高镍锍. 镍红土矿2种火法冶金的原则流程见图1. 图1镍红土矿2种火法冶金工艺的原则流程 Fig.1Principleflowsheetof2 sortspyroLetallurgyprocess 褐铁矿类型的镍红土矿和含MgO比较低的硅 镁镍矿通常采用湿法冶金工艺处理.湿法冶金主要 形成了2种工艺,一种是还原焙烧-氨浸工艺(简称 为RRAL),另一种是硫酸加压酸浸工艺(简称为 HPAL).近年来镍红土矿的湿法冶金技术有了很 大的发展,特别