冶金与化工典型固体废物的处理与利用.docVIP

第九章 冶金与化工典型固体废物的处理与利用 第一节 高炉渣 利用工业固体废物生产建筑材料是解决建材资源短缺的一条有效途径，这对保护环境和加速经济建设具有十分重要的意义。利用工业固体废物生产建材的优点是：①原材料省，②耗能低。③综合利用产品的品种多，可满足多方面的需要。④综合利用的产品数量大，可满足市场的部分需要。⑤环境效益高，可最大限度地减少需处置的固体废物数量，在生产过程中，一般不产生二次污染。 工业废渣作建筑材料是综合利用工业废渣数量最大、种类最多、历史较久的领域。其中，利用较多的有高炉渣、钢渣、粉煤灰、煤研石和其他废渣等。生产品种包括水泥、骨料、砖、玻璃、铸石、石棉和陶瓷等。我国对冶金工业和煤炭工业所产生的固体废物研究较多，如高炉渣的应用已有几十年的历史，在生产建筑材料方面取得了一定的成就，积累了宝贵的经验。 一、高炉渣的分类 高炉矿渣是冶炼生铁时从高炉中排出的一种废渣。在高炉冶炼生铁时，从高炉加入的原料，除了铁矿石和燃料(焦炭)外，还要加入助熔剂。当炉温达时，助熔剂与铁矿石发生高温反应生成生铁和矿渣。高炉矿渣是由脉石、灰分、助熔剂和其他不能进入生铁中的杂质组成的，是一种易熔混合物。从化学成分来看，高炉矿渣是属于硅酸盐质材料。每生产1t生铁，高炉矿渣的排放量随着矿石品位和冶炼方法不同而变化。例如采用贫铁矿炼铁时，每吨生铁产出1．01．2t高炉渣；用富铁矿炼铁时，每t生铁只产出0．25t高炉渣。由于近代选矿和炼铁技术的提高，每吨生铁产出的高炉矿渣量已经大大下降。 由于炼铁原料品种和成分的变化以及操作工艺因素的影响，矿渣的组成和性质也不同。按照冶炼生铁的品种，高炉矿渣可分为铸造生铁矿渣、炼钢生铁矿渣和特种生铁矿渣。按照高炉矿渣化学成分中的碱性氧化物的多少．高炉矿渣又可分为碱性矿渣、中性矿渣和酸性矿渣。膨珠:高炉熔渣在半急冷作用并通过成珠设备击碎,抛甩到空气中,再受空气冷却形成的矿渣.膨胀矿渣主要是用作混凝土轻骨料,也可作防火隔热材料,用膨胀矿渣制成的轻质混凝土,不仅可以用于建筑物的围护结构,而且可以用于承重结构.膨珠可以用于轻混凝土制品及结构,如用于制作砌块,楼板,预制墙板及其它轻质混凝土制品.由于膨珠内孔隙封闭,吸水少,混凝土干燥时产生的收缩就很小,这是膨胀页岩或天然浮石等轻骨料所不及的.矿渣棉是利用工业废料矿渣(高炉矿渣或铜矿渣、铝矿渣等)为主要原料，经熔化、采用高速离心法或喷吹法等工艺制成的棉丝状无机纤维。钢渣主要来源于铁水与废钢中所含元素氧化后形成的氧化物，金属炉料带入的杂质，加入的造渣剂如石灰石、萤石、硅石等，以及氧化剂、脱硫产物和被侵蚀的炉衬材料等。钢渣的主要成分是钙、铁、硅、镁、铝、锰、磷等氧化物所组成。由于钢渣中含有和水泥相类似的硅酸三钙、硅酸二钙及铁铝酸盐等活性矿物质，具有水硬胶凝性，因此可作为生产无熟料或少熟料水泥的原料和掺和剂，同时钢渣碎石具有密度大、强度高、表面粗糙、稳定性好、耐磨与耐久性好、与沥青结合牢固等特点因而广泛用于铁路、公路和工程回填，特别适于沼泽、海滩的筑路造地。可用于公路路基、铁路路基以及作为水泥原料用于农业用作钢渣磷肥，钢渣中含有微量的锌、锰、铁、铜等元素，对缺乏此微量元素的不同土壤和不同作物，也同时起不同程度的肥效作用。用作硅肥作酸性土壤改良剂。铬渣是冶金和化工行业在生产重铬酸钠、金属铬过程中排放出的废渣防止铬渣污染的根本出路在于改进生产工艺，采用无钙少钙焙烧工艺生产铬盐，以大大削减铬渣产生量；其次，要对铬盐生产厂进行合理布局，适当集中生产。将铬渣与无烟煤按适当比例混合，在800—900下进行培烧，使六价铬还原成三价铬。如利用铬渣代替石灰石作炼铁辅料，作玻璃着色剂，生产铸铁、铁粉、矿渣棉、钙镁磷肥、砖等，但存在技术不很成熟、渣用量少、市场销路不大等问题。铬渣制钙镁磷肥，铬渣与磷矿石、硅石、焦粉或无烟煤在高温下熔融生产钙镁磷肥。用铬渣代替白云石、石灰石作为生铁冶炼过程的添加剂，在高炉冶炼过程中，铬渣中的六价铬可完全还原，使铁中铬的含量增加，从而使机械性能、硬度、耐磨性、耐腐蚀性提高。铬渣制钙铁粉，铬渣经风化筛分后进行打浆、湿磨磨细到一定粒度，经水洗、过滤、烘干、粉碎而成的一种CT防锈颜料。铬渣制铸石。生产铬渣棉。废石膏呈粉状，主要成分是硫酸钙，含量在百分之80以上，其他成分为硅、铝、铁、镁、钠、钾、磷、硫、钛、锰、铈、碳、氟等元素的氧化物。例如，氟石膏中氟含量高达百分之3.07，其中百分之2.05是水溶性的，如处置不当，则会危害农业生产和人体健康并威胁牲畜生长繁殖。废石膏可以作为水泥缓凝剂、石膏板等。