模板施工技术交底记录项目部.doc

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模板施工技术交底记录项目部

技术交底记录 编 号 TJ-00 工程名称 滨江华苑施工二区 交底日期 2013年3月20日 施工单位 中核华兴 分项工程名称 地下室 交底提要 项目部 交底部位 1-18/ J~X轴(不包括6#楼) 交底内容: 一、施工准备: 1、施工材料 (1)、竹胶板模板:尺寸×1830mm。 、方木:×100mm,100×100mm方木,要求规格统一,尺寸规矩。 、对拉螺栓:采用中 mm以上的级钢筋,双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。采用中 mm以上的级钢筋中间螺杆设有止水片和两处止动,端螺杆设有紧固螺纹并配置紧固螺母。中间螺杆的两头设有连接外螺纹,端螺杆的一头设有连接内螺纹与中间螺杆的连接外螺纹相配 2)将预先装好的一面模板按位置线就位,然后安装Φ14PVC硬塑料套管和穿墙螺杆,穿墙螺杆纵横间距不大于600mm,(下部两米约为500mm一步,上部可适当放宽。)竖向第一道距地不大于200mm,螺杆采用ф12高强对拉螺杆,模板支设如下图示: 主楼剪力墙一般示意图(图中尺寸为示意尺寸) 交底内容: 、 主楼一般剪力墙示意图(图中尺寸为示意尺寸) 3)、地下室: 当柱墙高度超过3m时,其高度2m以下对拉螺杆须采用双蝴蝶卡及双螺帽进行加固,防止砼浇筑时胀模。 外墙墙厚为350mm,主楼外墙厚250mm,螺杆采用中 mm以上的级钢筋mm的搭接,在梁、柱接头处,采用柱侧模包梁侧模,梁底模直接搭在柱侧模上面。 6)墙柱模板按边线就位,拉通线检查(通线松紧适度),保证各相邻模板不错台;利用穿墙杆硬塑料套管做内撑保证截面尺寸(可以比墙厚或柱宽小2mm);利用吊线锤配合尺量在模板的上部、中部及下部检查模板垂直偏差、校正模板垂直度。调整模板垂直后,拧紧穿墙螺栓,再次检查模板垂直度,偏离标准要求时立即进行校正。 7)模板安装完毕后,检查一遍扣件、螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密。 交底内容: 9)在砼浇筑之前,垃圾必须清扫干净,再进行浇筑砼。 (2)、梁板模板安装: 1)地下室: A、安装支撑立杆前,立杆下必须支垫木枋或木板,为了保证板荷载传力均匀,上下层支撑立杆应对正,保证在一条垂直线上。 B、 a、梁支撑立杆一般采用双排搭设,立杆纵向间距为800mm,当梁宽大于400且梁高大于800时在梁底另加一根立杆。大于800的底部假设两道立杆。 b、支设地下室一层模板,其立杆支撑间距为800mm c、横杆间距不得大于1800mm,扫地杆距地不得大于200mm,搭设支撑架应保证横平竖直。当楼层高度过高时,竖向立杆接头必须采用对接,且相临接头必须错开一步架,并加设剪刀撑。如下图示: 梁高<610mm时,取消对拉螺杆;920mm>梁高≥610mm时,增加一道对拉螺杆;1210mm>梁高≥910mm时,增加梁道对拉螺杆;梁高≥1210mm时,增加三道对拉螺杆。(梁高为全高,不是指净高)。 C、按设计标高调整立杆高度,然后安装梁底模,并拉线找直,当梁跨度大于或等于4m时,梁底板必须起拱,起拱高度为全跨度的1/1000-3/1000。所有悬挑梁端头均应起高10~15mm,以防止砼浇筑后梁端下挠。 D、当梁高大于600mm时,应增设对拉螺杆加固,对拉螺杆水平间距不大于300mm。支撑大于1m的梁应如下图支撑,梁底两侧应有卡箍卡位或者方木固定死。 E、梁侧模安装完成后于梁上口拉通线进行模板校正,保证梁阴阳角顺直。 F、注意在梁侧模根部一定用木枋与钢管贴实顶固,防止梁侧移,梁底可采用专用夹具锁固。 交底内容: 3)楼板模板铺设完成后,用水平仪测量模板标高,模板标高与设计标高之高差 及相临板高差超验收标准(质量验收标准见后)即进行校正。 4)模板安装完成后进行模板内杂物清洁,将模板内的锯木灰等杂物从预先预留的清扫口清除干净,报验合格后可进行板筋绑扎。 (3)、后浇带、施工缝模板 1)底板及顶板后浇带、底板竖向施工缝侧模:在后浇带的两侧设置竖向钢丝网片,钢丝网为一层密目钢丝网和一层钢板网的迭合,钢丝网背面用Ф16支挡与主筋焊接固定。 2)墙体后浇带侧模:后浇带两侧与先浇注的墙体混凝土采用迭合钢丝网隔开,另加木枋对撑加固。 3)挡土墙水平施工缝留设部位其墙体两侧支设吊模,吊模高度为基础顶面以上300~500mm,砼浇筑时在施工缝安放施工缝止水钢板。 (4)、边墙柱模板的支设: 为保证外边墙、柱砼水平施工缝处接头平滑,施工时采取模板下口加设紧固螺栓的方式。在首层梁板砼浇筑时,在墙柱外模板上口埋设Φ12紧固螺栓,紧固螺栓埋设标高必须严格控制(螺杆上口即为楼面顶标高),紧固螺栓端部

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