600～660MW级发电机说明书2008326.doc

QFSN-600~660-2型 600~660MW级汽轮发电机 产品说明书  目 录 第一章 概 述 1 1.1 产品的特点 1 1.2 遵循的标准 1 1.3 型号的组成及代表意义 2 1.4 工作条件及使用环境 2 1.5 主要技术性能 2 1.6 安全运行条件 4 1.7 其它 5 第二章 技术数据 6 2.1 基本技术数据 6 2.2 其它技术数据 6 2.2.1 主要部件重量及运输尺寸（见表2-1） 6 2.2.2 漏氢量 7 2.2.3 励磁系统主要特征 7 2.2.4 主、副励磁机的技术数据（无刷励磁系统） 7 2.2.5 辅助系统 8 第三章 发电机结构 9 3.1 概述 9 3.2 定子 10 3.2.1 定子机座和隔振结构 10 3.2.2 定子铁心 11 3.2.3 定子线圈及定子绕组装配 12 3.2.4 定子出线和出线盒 14 3.2.5 定子水路 15 3.2.6 氢气冷却器及其外罩 17 3.3 转子 18 3.3.1 转轴 18 3.3.2 转子绕组 18 3.3.3 转子槽楔、护环、中心环、风扇环、联轴器、风扇叶片 21 3.3.4 转子的阻尼系统 22 3.4 端盖、轴承及油密封 22 3.4.1 双流双环式油密封结构 23 3.4.2 单流单环式油密封结构 24 3.5 找正及定位用的结构件 25 3.6 发电机的监测系统 26 3.6.1 监测发电机内部温度 26 3.6.2 监测定子绕组冷却水总进出水管水温 26 3.6.3 监测氢气冷却器的氢温 26 3.6.4 监测轴承温度 27 3.6.5 监测轴系振动 27 3.6.6 监测轴承座、轴承止动销、上半轴瓦绝缘垫块、下半轴瓦绝缘衬块、密封支座、中间环、高压进油管及外挡油盖的绝缘电阻 27 3.6.7 发电机漏液监测 27 3.6.8 监测机内局部放电 27 3.6.9 监测机内氢气的含湿量 28 第四章 发电机的接收、吊运和储存 29 4.1 概述 29 4.2 接收 29 4.3 吊运 29 4.4 储存期间的防护 30 4.4.1 一般说明 30 4.4.2 定子 30 4.4.3 定子在空气中储存 30 4.4.4 定子在氮气中储存 31 4.4.5 转子 31 4.4.6 单独发运部件的防护 32 第五章 发电机的运行 33 5.1 启动检查项目及要求 33 5.1.1 氢、水、油系统正常投运 34 5.1.2 检查发电机各处的温度、氢质、油质和水质 34 5.1.3 氢气冷却器 36 5.1.4 密封油冷却器及定子绕组内冷水的冷却器和油、水加热器 36 5.1.5 启动及运行时对氢、水、油系统等各种工况的要求 36 5.1.6 轴承座对地的绝缘 36 5.1.7 相序的校核 37 5.1.8 起动时对测温元件的监测 37 5.2 运行时监测和注意事项 40 5.2.1 调试及正式试运行 40 5.2.2 运行简介 47 5.2.3 温度极限 47 5.2.4 定子绕组温度 47 5.2.5 定子的差胀 48 5.2.6 定子铁心温度 48 5.2.7 冷氢温度及湿度 48 5.2.8 定子绕组进水温度 49 5.2.9 发电机出力曲线 49 5.2.10 轴的找正 49 5.2.11 机座变形 50 5.2.12 氢气冷却器 50 5.2.13 定子绕组内冷水冷却器 51 5.3 允许的运行方式及规范（正常运行和非正常运行） 51 5.3.1 正常运行方式 51 5.3.2 不平衡负荷运行能力 51 5.3.3 电压频率偏离额定值的允许运行范围 51 5.3.4 短暂时间定子过电流能力和转子过电压能力 51 5.3.5 强励运行 52 5.3.6 失磁运行 52 5.3.7 进相运行 52 5.3.8 发电机定子绕组断水故障限制负荷运行 52 5.4 监测定子测温元件 52 5.4.1 概述 52 5.4.2 记录与报警 52 5.4.3 水冷定子绕组的测温元件的监测 53 5.5 发电机绝缘过热监测装置报警后的处理(即工况监视器） 58 5.6 发电机的保护 59 5.6.1 继电保护项目 59 5.6.2 其它氢、油、水及励磁系统保护装置 60 第六章 发电机的维护和检修 61 6.1 预防性维修及规划 61 6.1.1 概述 61 6.1.2 预防性维护检修规划 62 6.2 预防性维护、检查和测试 63 6.2.1 日常周期性维护（运行中及停机时） 63 6.2.2 计划或非计划短期停机检修—“小修”或“临修” 66 6.2.3 计划停机全面检修—“大修” 67 6.2.4 全面直观维护检查 68 6.2.5 标准维护试验（表6-2 标准维护试验主要项目表） 70 6.2.6 特殊的维护测试推荐项