调压器的工作原理及维修汇总摘要.ppt

1、调压箱运行与维护保养的一般规定 1、停气、供气之前，必须通知用户，关闭灶具的开关。 2、在调压箱及附件所运行、维护的现场必须设置安全警示标志。 3、调压箱的运行压力：居民用户的压力P2=2.5-2.8KPa；大型公用户、营业用户的压力P2=2.5-1.0KPa；锅炉和热水炉用户的压力P2=2.5-5KPa。 4、调压箱的进气压力低于0.05MPa时，不得随意调整运行压力，在特殊情况下的调压期间不得离人，待调压箱的进气压力恢复正常后再进行调压。 5、调压箱的放散压力应保持在Pf=1.05-1.15P2范围内。 6、调压箱的切断压力应保持在Pq=1.05～1.15Pb范围内。 7、调压箱的关闭压力应保持在Pb≤1.25P2范围内。 8、调压箱的安全装置，宜采用安全切断阀式，也可采用安全水封式。 9、调压箱停气检修，应避开用气高峰，应在公司规定的停气时间，超过规定时间应及时报告本部门值班调度。 10、停气检修后的送气，严禁在夜间进行。 11、调压箱及附件设施检修后的组合装配，不得强力组合，连接螺丝应抹上黄油。 12、调压箱检修完毕后，应用肥皂水检查各部件连接部位的漏气情况，检查燃气的燃烧状况，观察调压箱半小时运行情况后，未发现异常情况方可离开现场。 13、检修完毕后，必须做好运行、检修、维护保养记录工作。 2、调压箱的运行、维护保养的周期与内容 1、每月必须对调压箱做好下列工作 （1）检测调压箱的运行压力、关闭压力是否正常 （2）检查安全水封水位是否正常，应保持水位不得低于450mm高。 （3）做好调压箱的清洁工作，保持调压箱整洁美观，调压箱上及周围不得有堆积物和电源、火源等不安全隐患。 （4）用肥皂水检查各部件及连接部位是否漏气。 （5）检查雨棚是否完好，箱壳上的警示标志及报警电话是否完整清晰。 2、每季度除作好2.1项的规定工作外，还必须检测调压箱的切断压力、放散压力是否正常。 3、每年除作好2.1项、2.2项的规定工作外，还必须作好下列工作： （1）拆卸、清洗调压阀的阀室，阀杆，阀芯，阀口，保持光洁干净，更换已变形磨损的零部件。 （2）检查薄膜、密封垫是否老化或损坏；若老化或损坏，须更换。 （3）检查各种压力调节弹簧是否变形、损坏、失效。 （4）重新调校运行压力、关闭压力、放散压力、切断压力。 （5）清洗过滤器。 （6）清理、疏通反馈管、呼吸孔。 3、调压箱检修停气操作规程 1、通知用户关闭燃具阀门。 2、关闭高压进气端球阀。 3、关闭低压出气端球阀。 4、打开测压旋塞放空。 5、检修。 4、调压箱检修后恢复供气操作规程 1、启动前，进出阀门应处于关闭状态。 2、打开调节压盖，放松调节螺丝，使弹簧处于自然状态。 3、将U型压力计接到测压口，打开测压旋塞。 4、预紧切断阀的调节弹簧和调压箱的放散调压弹簧。 5、缓开进气端球阀。 6、缓慢放松调压阀的调节螺丝，直至压力为所设计的放散压力。再缓慢放松放散调节螺丝，一旦发生气体溢出，即放散压力调节完毕。 7、缓慢旋紧调压阀的调节螺丝，给弹簧加压，直至压力为设计的切断压力。再慢放松切断阀的调节螺丝，当切断阀杆一动作，切断气源，即切断压力调节完毕。 8、缓慢旋紧调压阀的调节螺丝，直至压力为所设计的关闭压力。 9、新安装的调压箱应检查各项压力是否达到要求。 10、观察运行压力是否正常,运行压力不宜低于2.5KPa。 11、用肥皂水验漏。 12、缓慢开启出气端球阀,排放空气，在用户灶具上点火观察供气的燃烧情况。 13、待一切正常后通知用户使用 5、调压箱抢修的一般要求 1、接到抢修信息，抢修人员必须带上抢修工具和消防器材，迅速出动。 2、调压箱泄漏、事故抢修宜在切断气源后进行，当泄漏处发生燃烧时，应先采取控制火势，再切断气源，严禁管道出现负压。 3、应根据事故发生的情况，分析事故发生的原因，在事故后48小时内，写出书面报告，报上一级部门。 6、调压箱抢修内容及故障排除 1、调压箱连接部位漏气，通常是丝扣或螺丝松动或密封垫圈破损，需拧紧丝扣或螺丝或更换垫圈，若因部件破裂产生漏气，则应更换部件。 2、调压器无输出压力或输出压力过低时，首先应检查调压器弹簧是否受卡、失效、损坏，应消除卡簧原因或更换弹簧，其次应检查皮膜是否破裂，若破裂必须更换，第三应检查过滤器是否有污物堵塞若有堵塞，则应清洗过滤器。 3、调压器出口压力、流量波动大，第一检查调压阀的调节弹簧是否失效，第二反馈管是否脱落，应及时更换弹簧，安装好反馈管。 4、因关闭压力过高，引起水封放散或切断阀切断，应检查阀口是否有污物、裂痕，或阀口垫老化、破损，应清除污物或不开磨阀口，更换阀口垫。 5、如果调压阀直通，应检查反馈管是否堵塞、阀杆及传动部件是否变形、损坏，应及时疏通反馈管，更换零部件。 6、如果突然停气，应检查皮膜是否破损、切断