轴类零件加工工艺及夹具毕业设计论文选读.doc

?? ?毕?? 业?? 题目：轴类零件加工设计 系 别： 机电工程系 专??业? 级??号2015年??月摘要 ３ ６ 1、1尺寸精度 ６ 1、2几何形状精度 ６ 1、3相互位置精度 ６ 1、4表面粗糙度 ６ ７ 2、1轴类零件的选材 ７ 2、2轴类零件的切削用量的选择 ７ ８ 3、1轴类零件加工注意事项 ８ 3、2轴类零件的热处理 ８ 3、3轴类零件加工的技术要求 ９ １０ 一、现状及发展 １０ 二．现代机床夹具的发展方向 １０ 三、夹具的作用 １１ (1)保证加工精度 １１ (2)提高生产率、降低成本 １１ (3)扩大机床的工艺范围 １１ 4.1夹具的概念 １１ 4.2车床夹具的主要类型 １２ 4.3夹具的分类 １２ 4.3.1专门化分类 １２ 4.3.2按使用分类 １２ 4.3.3按夹紧分类 １３ 4.4定心式车床夹具 １３ 4.5角铁式车床夹具 １３ 4.6花盘式车床夹具 １３ 4.7定位原理 １３ 4.7.1完全定位 １３ 4.7.2部分定位 １３ 4.7.3过定位（重复定位） １４ 4.7.4欠定位 １４ 4.8夹具的组成 １４ 4.8.1定位元件 １４ 4.8.2夹紧装置 １４ 4.8.3对刀、引导元件或装置 １５ 4.8.4连接元件 １５ 4.8.5夹具体 １５ 4.8.6其它元件及装置 １５ 4.9夹具的功用 １５ 4.9.1能稳定地保证工件的加工精度 １５ 4.9.2能减少辅助工时，提高劳动生产率 １５ 4.9.3能扩大机床的使用范围，实现一机多能 １６ １７ 5、1传承轴图样分析 １８ 5、2选择零件材料 １９ 5、3确定零件的加工方法 １９ 5、4定位基准 １９ 5、5工尺寸和切削用量 ２０ 5、6工艺过程 ２０ ２１ 6、1心轴的工路径分析 ２１ 6、2心轴的程序编写 ２１ 总结 ２４ 致谢 ２５ 现状及发展 夹具最早出现在18世纪后期。随着科学技术的不断进步，夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。国际生产研究协会的统计表明，目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85%左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争。然而，一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具，一般在具有中等生产能力的工厂里，约拥有数千甚至近万套专用夹具；另一方面，在多品种生产的企业中，每隔3~4年就要更新50~80%左右专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为10~20%左右。特别是近年来，数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统（FMS）等新加工技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求： 能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本； 能装夹一组具有相似性特征的工件； 能适用于精密加工的高精度机床夹具； 能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具； 采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置，以进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率； 提高机床夹具的标准化程度。二．现代机床夹具的发展方向 现代机床夹具的发展方向主要表现为标准化、精密化、高效化和柔性化等四个方面。（1）标准化机床夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面。目前我国已有夹具零件及部件的国家标准：GB/T2148~T2259－91以及各类通用夹具、组合夹具标准等。机床夹具的标准化，有利于夹具的商品化生产，有利于缩短生产准备周期，降低生产总成本。 （2）精密化随着机械产品精度的日益提高，势必相应提高了对夹具的精度要求。精密化夹具的结构类型很多，例如用于精密分度的多齿盘，其分度精度可达±0.1；用于精密车削的高精度三爪自定心卡盘，其定心精度为5μm。 （3）高效化高效化夹具主要用来减少工件加工的基本时间和辅助时间，以提高劳动生产率，减轻工人的劳动强度。常见的高效化夹具有自动化夹具、高速化夹具和具有夹紧力装置的夹具等。例如，在铣床上使用电动虎钳装夹工件，效率可提高5倍左右；在车床上使用高速三爪自定心卡盘，可保证卡爪在试验转速为9000r/min的条件下仍能牢固地夹紧工件，从而使切削速度大幅度提高。目前，除了在生产流水线、自动线配置相应的高效、自动化夹具外，在数控机床上，尤其在加工中心上出现了各种自动装夹工件的夹具以及自动更换夹具的装置，充分发挥了数控机床的效率。 （4）柔性化机床夹具的柔性化与机床的柔性化相似，它是指机床夹具通过调整、组合等方式，以适应工艺可变因素的能力。工艺的可变因素主要有：工序特征、生产批量、工件的形状和尺寸等。具有柔性化特征的新型夹具种类主要有：组合夹具、通用可调夹具、成组夹具、模块化夹具、数控夹具等。为适应现代机械工业多品种、中小批量生产的需要，扩大夹具的柔性化程度，改变专用夹具的不可拆结构为可拆结构，发展可调夹具结构，将是当