中国锻压行业的发展、机遇和挑战（上）.PDFVIP

!#$% 专机题械论工坛程师 中国锻压行业的发展、机遇和挑战（上） 张 金 （中国锻压协会，北京 !#$ ） 摘 要：对中国锻压行业面临的形势进行了详细分析，论述了中国锻压行业的技术现状、发展机遇、发展趋势及 发展重点。 关键词：锻压；锻造；冷挤压；冲压；模具制造 中图分类号： 文献标识码： 文章编号： （ ） %’! ( !)*)’’’ )’ +*’*, ! 前 言 主，而且遍布全国总数约 !! 台，由于锤模锻生产的 锻压作为金属加工的主要方法和手段，在国民经 高能耗、高劳动强度和高污染，使得电液锤应运而生。 济中占有举足轻重的地位，它是装备制造领域，特别是 除了锤锻，目前中国另一类主要模锻设备为螺旋 机械、汽车、军工、航空、航天等工业中不可或缺的主要 压力机，而且是国产的双盘摩擦螺旋压力机。这种设备 加工工艺。发达国家汽车业、航空业、电子电器及交通 投资少，见效快，但生产的锻件在保证产品精度和质量 运输业的大发展曾带动了锻压行业的迅速发展和技术 方面尚存在缺陷。为此，从 世纪 年代起，中国开 % 进步。如今，随着中国汽车制造业的大发展，中国锻压 始引进了新型螺旋压力机，这些设备目前主要集中在 行业也迎来了一个前所未有的发展机会。近年来，中国 航空、机车、叶片等制造领域的企业。为了满足国内其 锻压设备和技术水平已有了很大的提高，锻压行业的 它领域企业的需要，国内已开发研制出带离合器的螺 竞争力亦得到提升，某些技术已达到世界先进水平。 旋压力机。 但是，由于参与中国锻压行业竞争的企业在不断 热模锻生产工艺的技术进步，不仅表现在模锻本 增加，许多发达国家的锻压设备和锻压件制造厂也陆 身工艺水平和锻造能力的提高，还表现在锻造成型复 续进入，各锻压设备厂之间、各锻件生产企业之间的市 合工艺技术的开发应用，例如精辊预成型和模锻工艺 场竞争将异常激烈，如何面对这种机遇和挑战，已经摆 相匹配生产锻件。 在每一个锻压工作者的面前。 精密锻造是指以金属体积塑性成型的方法获得表 中国锻压行业技术现状 面光洁、尺寸精确的制品的锻造工艺，诸如冷挤压、温 大锻件通常是指以铸造钢锭为毛坯，在大于 !#$ 挤压、热挤压、热精密模锻、冷精密模锻、闭式锻造等， 锻造液压机上采用自由锻方法锻造而成的锻件。由于 统称为精密锻造，这些技术在中国都得到了发展。 重型机械、发电设备、国防工业、石油化工、船舶制造 冷挤压和冷锻，在大批量生产条件下，是一种优 业、机车车辆中的关键大型零件均为大锻件，因此大锻 质、高效、低成本的先进生产工艺，在发达国家的汽车、 件生产水平常被视为国家经济实力和机械工业发展的 摩托车、家电制造行业中得到广泛应用。日本和德国， 重要标志之一。通过多年的发展，特别是改革开放以 每辆轿车冷锻件的重量达 ’( )*，占轿车零件的+, - 来，中国大锻件行业的面貌已有了很大变化，达到了一 -, 。 定的生产规模和水平。 中国冷锻技术 （包括温锻）在 世纪 年代曾