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孔板流量计1说明书
孔 板 流 量 计
说
明
书
孔板流量计
1 产品功能用途和适用范围
测量流经管道介质流量的方法有多种,但其中应用最广泛、最普遍的是节流装置,它的使用历史悠久,在国际、国内都已经标准化,在石油、化工、冶金、电力、轻纺、科研等行业的生产过程中,大量地使用着各种类型的节流装置进行流体流量的测量,控制和调节,节流装置具有结构简单、牢固、工作可靠、性能稳定、精确度高、价格低廉等优点,因而节流装置的用量与其它流量仪表相比占有绝对优势。
节流装置与差压流量变送器配套使用,现场量程连续可调,并能输出标准信号(0~10mAD、C或4~20mAD、C)再输入到二次仪表,便显示出管道内流体的瞬时流量和累积总量,若把标准信号输入到工业控制机,可以自动整点打印出瞬时流量和累积总量,为用户的使用提供了很大方便。
节流装置包括标准节流装置(包括标准孔板、标准喷嘴、标准文丘里管),和非标准节流装置(包括四分之一圆喷嘴、四分之一圆孔板、小孔板、双重孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等),取压方式有环室取压、法兰取压、当流体的雷诺数较低者或含有杂质时,可选用非标准节流装置。
产品型式号及编码
2.1产品型号及编码
节流装置的型号及含义如下
LGB ( — XX X X XX X X
A码 B码 C码 D码 E码 F码
F:法兰取压
J:环室取压
孔板节流装置
A~F码的含义如下:
A码—表示管道公称通径用二位数表示;
B码—表示公称工作压力,用一位数表示;
C码—表示公称通径管子外径尺寸系列(GB1245-90),用一位数表示;
D码—表示孔板类别,用二位数表示;
E码—表示孔板材质与法兰材质,用一位数表示;
F码—表示孔板附件,用一位数表示。
上述各码具体代码详见《节流装置编码一览表》。
2.2 产品组成
a 法兰取压的节流装置:由取压法兰、节流件、密封垫片及紧固件,配二次仪表可显示瞬时流量及累积总量。
b 环室取压的节流装置:由法兰、环室、节流件、密封垫片及紧固件,配二次仪表可显示瞬时流量及累积总量。
产品工作原理与主要结构
3.1 原理
节流装置是人为地在介质流通的管道内造成节流(如图1)当被测介质流过节流装置后,造成一个局部收缩,流束集中,流速增加,静压力降低,于是在节流件的上下游两侧产生一个静压力差。这个静压力差与流量之间呈一定的函数关系,流量愈大,所产生的静压力差愈大,因此通过测量差压的方法,就可测得流量。
3.2 结构
本厂产品有多种品种和取压方式 ,下面仅就常用的几种作介绍:(1)标准孔板,环室取压:见图2
(2)标准孔板,法兰取压:见图4
将取压力口开在法兰的外圆面(直孔)或侧端面(斜孔)取压中心线离孔板的上、下游端面均为25.4mm,即为法兰取压方式,它具有安装方便,不容易堵塞,排污方便,加工量少等优点。
(3)标准喷嘴,环室取压见图5
(4)标准文丘里(古典文丘里)管结构见图3
基本参数及性能指标
4.1 执行标准
设计、制造和安装遵循国际标准ISO5167—1(1991)(国家标准GB/T2624—93),英国标准BS1042和其它标准。
4.2 公称通径(mm):25、40、50、65、80、100、125、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200。
4.3 公称工作压力(MPa):0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0
4.4 精确度等级:
对标准孔板,标准喷嘴:影响测量误差的因素有多种,若安装使用符合国际标准ISO5167—1(1991)有关规定,精确度等级一般可以达到1级~1.5级。
对非标准的孔板(如双重孔板,圆缺孔板,小孔板等),由于试验数据不够充分,没有“标准”可查,故应当在设计制造完工后进行标定。(通常用水标定液体流量;而且空气标定气体流量)经标定后可达到精确度(基本误差)等级为1级~1.5级,若不经过标定,仅靠经验性资料计算,设计,精确度在±2.5%左右。
安装、使用和调整
5.1 安装的基本要求:
节流装置在安装前应检查节流装置编号和尺寸是否符合管道安装位置要求。
新装管路系统,必须在管道中冲洗和扫线后再安装节流装置,以防管内杂物堵塞或损伤节流装置。
注意节流装置安装方向,标有“+”的一端应与流体上游管段连接,标有“-”的一端应与流体下游管段连接。
节流装置与管道中心,节流装置的中心线与上游侧,下游侧管道中心线之间的距离ex应小于或等于:
节流装置在管道中安装时,应保证其端面和管道轴线垂直,垂直度误差不得超过±1。
夹紧节流装置用的密封垫片(包括环室与法兰,环室与节流件间),在夹紧后,不得凸出管道内壁。
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