电磁制动器工作原理 2870_电磁制动器的原理与设计.docVIP

电磁制动器工作原理 2870_电磁制动器的原理与设计 1 引言 1.1 课题研究的背景及意义 制动器是保障汽车安全运行、取得预期运行效益的最基本的使用性能，因此汽车 制造厂、使用者、汽车维修和管理人员都很重视车辆的制动性。随着车辆技术的进步 和汽车行驶速度的提高，这种重要性日渐突出，众多的汽车工程师在改进汽车制动性 能的研究中倾注了大量的心血。目前关于汽车制动的研究主要集中在制动控制方面， 包括制动控制的理论和方法以及采用新的技术。 最原始的制动控制只是驾驶员操纵一组简单的机械装置向制动器施加作用力，那 时的车辆质量比较小，速度比较低，机械制动虽已满足车辆制动的需要，但随着汽车 自身质量的增加，助力装置对机械制动器来说已显得十分必要。这时，开始出现真空 助力装置。1932 年生产的质量生产的质量为 2860kg 的凯迪拉克 V16 车四轮采用直径 419.1mm的鼓式制动器，并有制动踏板控制的真空助力装置。林肯公司也于1932年推 出V12轿车，该车采用通过四根软索控制真空加力器的鼓式制动器。 随着科学技术的发展及汽车工业的发展，尤其是军用车辆及军用技术的发展，车 辆制动有了新的突破， 液压制动 （图1.1） 是继机械制动后的又一重大革新。 Duesenberg Eight车率先使用了轿车液压制动器，克莱斯勒的四轮液压制动器于1924年问世，通 用和福特分别于1934年和1939年采用了液压制动技术。到20世纪50年代，液压助 力制动器才成为现实。 1.前轮制动器 5.制动主缸 2.制动轮缸 7.后轮制动器 3、6、8.油管 4.制动踏板机构 图 1.1 在液压鼓式制动器出现的若干年后，人们又发明了液压钳盘式制动器，盘式制动 器又称为碟式制动器，顾名思义，是取其形状而得名。由液压控制，主要零部件有制 动盘、分泵、制动钳、油管等。制动盘用合金钢制造并固定在车轮上，随车轮转动。 分泵固定在制动器的底板上固定不动。制动卡钳上的两个摩擦片分别装在制动盘的两 侧。 20 世纪 80 年代后期，随着电子技术的发展，世界汽车技术领域最显著的成就就 是防抱制动系统（ABS)的实用和推广。ABS 集微电子技术、精密加工技术、液压控制 技术为一体，是机电一体化的高技术产品。它的安装大大提高了汽车的主动安全性和 操纵性。防抱装置一般包括三部分：传感器、控制器（电子计算机）与压力调节器。 传感器接受运动参数，如车轮角速度、角加速度、车速等传送给控制装置，控制装置 进行计算并与规定的数值进行比较后，给压力调节器发出指令。 1.2 制动系统的现状与发展 目前液压操纵仍然是最可靠、经济的方法，即使增加了防抱制动（ABS)功能后， 传统的油液制动系统仍然占有优势地位。传统的控制系统只做一样事情，即均匀分配 油液压力。当制动踏板踏下时，主缸就将等量的油液送到通往每个制动器的管路，并 通过一个比例阀使前后制动力平衡。而ABS或其他一种制动干预系统则按照每个制动 器的需要对油液压力进行调节。传统的液压制动系统发展至今已是非常成熟的技术， 随着人们对制动性能要求的不断提高， 防抱死制动系统(ABS)、 牵引力控制系统 （TCS）、 电子稳定性控制程序（ESP)、主动避撞技术（ACC）等功能逐渐融入到制动系统中， 越来越多的附加机构安装于制动线路上，这使得制动系统结构更加复杂，也增加了液 压回路泄露的隐患以及装配、维修的难度。因此，一种结构更简捷，功能更可靠的制 动系统呼之欲出。 随着电子，特别是大规模、超大规模集成电路的发展，汽车制动系统的形式也将 发生变化。线控制动系统失一个全新的系统，给制动系统带来巨大的变革，为将来的 车辆智能控制提供条件。随着汽车电子化的发展，现代汽车制动控制技术正朝着电制 动方向发展。电制动系统首先用在混合动力制动系统车辆上，采用液压制动和电制动 两种制动系统。但这种混合制动系统也只是全电制动系统的过渡方案，由于两套制动 系统共存，使结构复杂，成本偏高。而线控制动因其巨大的优越性，必将取代传统的 以液压为主的传统制动控制系统。 其主要包含以下部分： (1)电制动器—其结构和液压制动器基本类似，有盘式和鼓式两种； (2)电制动控制单元（ECU)—接收制动踏板发出的信号，控制制动器制动；接收 驻车制动信号，控制驻车制动；接收车轮传感器信号，识别车轮是否抱死、打滑等， 控制车轮制动力，实现防抱死和驱动防滑； (3)轮速传感器—准确、可靠、及时地获得车轮的速度； (4)线束—给系统传递能源和电控制信号； (5)电源—为整个电制动系统提供能源，可与其他系统共用。 从结构上可以看出这种电路制动系统具有其他传统制动控制系统无法比拟的优 点： (1)整个制动系统结构简单，省去了传统制动系统中的制动油箱、制动主缸、助 力装置，使整车质量降低； (