第07章 通风空调系统的施工方法、程序说明和附图.doc

第七章 通风空调系统的施工方法、程序说明和附图 第一节 系统概况 1、水系统 本站制冷系统设于制冷机房，设置2台螺杆式冷水机组和相应的冷冻水泵和冷却塔及冷却水泵，冷却塔置于活塞风亭的绿化带内。冷冻水泵采用管道式水泵，冷冻水管经设备层，送至各大小系统的组合式空调机组、柜式空调器及风机盘管，冷冻水系统末端设备回水管装有电动比例二通阀，通过回风温度（新风空调器则通过送风温度）调节水量的变化，冷水机组主机进出水总管间设有压差旁通阀，风柜及风机盘管的冷凝水管接入就近地漏。 2、车站轨道排风系统 本系统轨顶排风管与站台下排风管均采用土建风道，通过集中风室把轨顶和站台下的排风道连起来，利用分设在两端环控机房内的风机进行排风。 3、车站公共区通风空调系统 本系统采用双风机全空气系统，组合式空调器分设于车站两端设备用房内，各自负责一定区域的负荷。空调运行工况根据室外，新风 值与送风 值，回风焓值的对比采用小新风、全新风、全通风三种运行工况。 6、车站设备管理区通风空调系统 本系统共分多个小系统，各小系统分别供设备管理用房的通风空调服务。 第二节 空调水系统 一、施工准备 1、空调水施工主管必须熟悉空调水系统管网布置图和技术要求，有关规范、 规程、了解管网工艺流程及施工工艺，按《技术交底制度》对施工班组长进行技术交底。 2、根据施工进度，空调水施工主管作出管材、管件计划，由有材设门进行采购。 3、管材、管件到工地后，材料员应按材料进场规定报驻地监理进行验收，核对其规格、数量、镀锌质量等，并作记录，然后入库标识。并把验收结果向空调水施工主管汇报。确认合格才能使用。阀门进场时要进行抽查试压试验，对于工作压力大于1.0MP及在主干管上起切断作用阀门，逐个进行强度和严密性检验，对需要送检材料，进行见证抽检及通知质检站进行监督抽检。。 4、质安员对施工机具按《施工机具管理制度》进行全面检查，合格后方可使用。 5、对工人进行技术、安全考核，合格者才能进入工地施工。 二、管材选用 管径 DN≤80的水管采用热镀锌钢管，丝扣连接；管径DN＞80采用无缝钢管焊接。　　　　　　　 三、管网安装 1.1空调冷冻、冷却水管道的施工流程 2、管道的连接方式 2.1 管径D≥100采用焊接，；管径＜100丝扣连接水管采用丝扣连接 2.2 管道焊接 ● 管道和支架构件的焊接一定要由有经验的持证焊工施焊，以保证焊接质量。 ● 管道对接口管壁在3mm以上的要求开坡口，3 mm以下的必须焊透。坡口角度70°±5°单边“V”坡口（见图7-1），两焊接管之间留1～3 mm的间隙。 ● 焊接前要对两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三点，管径在100mm以上点焊四点为宜。 ●管子组对时，内外壁应做到平齐，内壁错边不应超过壁厚的10％，外壁错边不应超过壁厚的20％。焊接表面不得有气孔、裂纹、未熔合焊缝。咬边深度不得超过0.5 mm，连续长度不得超过25 mm，总长度不超于焊缝长度的10％。焊缝宽度盖过两边坡口2 mm，高度1～2 mm。 ●在管沟及隧道内焊接时应用风机进行排烟及降温 2.3 管道丝扣连接 ● 丝扣连接螺纹应清洁、规整、无断丝，并连接牢固，管螺纹根部外露2～3个螺纹扣，清除外露油麻及生料带，并刷磁漆进行防腐处理。 ● 冷冻机组、风柜等的阀门连接的水管，应采用丝扣活接头或法兰连接，以便维修拆卸。 ●与泵采用弹性连接，既有利于泵的正常运转，又起到隔振作用，同时也可以降低噪声的强度。 镀锌水管套牙时注意保护水管表层镀锌层，镀锌层破损地方涂富锌漆。 2.4管道法兰连接 管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心线，其表面应相互平行。水管道的法兰胶垫，采用橡胶垫，胶垫材质符合设计要求和施工规范规定，且无双层。法兰的胶垫不得突入管内，其外园到法兰螺孔为宜。法兰中间不得放置斜面垫或几个胶垫，连接法兰的螺杆突出螺母长度，不宜大于螺杆直径 3.4 管道支吊架安装 3.3.1 空调管道采用膨胀螺栓现场吊装，支吊架位置应正确，最大间距不得大于下表规定: 钢管支吊架最大间距(m) 公称直径(mm) 支架的最大间距(m) 保温管 非保温管 15 1.5 2.5 20 2 3 25 2.5 3.5 32 2.5 4 40 3 4.5 50 3.5 5 65 4 6 80 5 6.5 100 5.5 6.5 125 5.5 7.5 150 6.5 7.5 200 7.5 9 3.3.2 管网中大型或重型设备例如电子除垢仪加上独立支撑避免对管道造成过大的压力。 3.3.3 所有螺丝及螺母须加以镀锌。 3.3.4 支吊架的受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等规格应符合设计或有关标准图的规定。 3.3.5 所有与没连接的软接