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第四章路面工程施工资料
4.4 沥青路面施工 项 目 单位 高速公路、一级公路 其它等级公路 表观相对密度 ≥ - 2.50 2.45 坚固性(>0.3mm部分) ≤ % 12 - 含泥量(小于0.07mm的含量) ≤ % 3 5 砂当量 ≥ % 60 50 亚甲蓝值 ≤ g/kg 25 - 棱角性(流动时间) ≥ s 30 - 4.4 沥青路面施工 4.填料 沥青混合料的填料宜采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉。矿粉要求洁净、干燥 。 当采用水泥、石灰、粉煤灰作填料时,其用量不宜超过矿料总量的2%。作为填料使用的粉煤灰,烧失量应小于12%,塑性指数应小于4%。粉煤灰的用量不宜超过填料总量的50%,并经试验确认与沥青有良好粘结力,沥青混合料的水稳性能得到满足。高速公路、一级公路的混凝土面层不宜采用粉煤灰作为填料。 4.4 沥青路面施工 4.4.3 沥青混合料分类 概念:沥青混合料是由矿料与沥青结合料拌和而成的混合料的总称。 分类: (1)按材料组成及结构分为:连续级配、间断级配混合料; (2)按矿料级配组成及空隙率大小分为:密级配(空隙率3%~6%)、半开级配(空隙率6%~12%)、开级配混合料(排水式、空隙率18%以上); 4.4 沥青路面施工 (3)按公称最大粒径的大小可分为:特粗式(公称最大粒径等于或大于37.5mm)、粗粒式(公称最大粒径31.5mm或26.5mm)、中粒式(公称最大粒径16mm或l9mm)、细粒式(公称最大粒径9.5mm或13.2mm)、砂粒式(公称最大粒径小于4.75mm)沥青混合料; (4)按制造工艺分为:热拌沥青混合料、冷拌沥青混合料、再生沥青混合料等。 4.4 沥青路面施工 4.4.4 沥青表面处治路面施工 沥青表面处治是用沥青裹覆矿料,铺筑厚度小于3cm的一种薄层路面面层。 1.特点及分类 沥青表面处治路面系按嵌挤原则修筑而成,为了保证矿料间有良好的嵌挤作用,同一层的矿料颗粒尺寸应力求均匀。 4.4 沥青路面施工 沥青表面处治路面可采用拌和法或层铺法施工。 (1)层铺法施工沥青表面处治路面,按浇洒沥青及撒铺矿料的层次多少,可分为单层式、双层式和三层式,厚度宜为1.0~3.0cm。单层表处的厚度为1.0~1.5 cm;双层表处的厚度为1.5~2.5 cm;三层表处的厚度为2.5~3.0cm。 (2)拌和法沥青表面处治路面厚度宜为3.0~4.0cm。采用拌和法施工时,基层顶面应洒透层沥青或粘层沥青或做下封层。 4.4 沥青路面施工 2.材料要求 沥青表面处治采用的集料最大粒径应与处治层的厚度相等,其规格和用量可按规范的规定选用。 当采用乳化沥青时,为减少乳液流失,可在主层集料中掺加20%以上的较小粒径集料。沥青表面处治施工后,应另准备粒径5~10mm的碎石或粒径3~5 mm的石屑、粗砂或小砾石2~3m3/1000m2作为初期养护用料。 4.4 沥青路面施工 3.施工机械 沥青表面处治施工应采用沥青洒布车喷洒沥青。小规模施工沥青表面处治可采用机动或手摇的手工沥青洒布机洒布沥青,乳化沥青也可用齿轮泵或气压或洒布机洒布。 沥青表面处治压实机械的吨位以能使集料嵌挤紧密又不致使石料有较多的压碎为度,宜采用6~8t、8~10t压路机进行碾压。乳化沥青表面处治宜采用较轻的压实机械进行碾压。 4.4 沥青路面施工 4.层铺法施工 层铺法表面处治施工分为:先油后料和先料后油两种方法。一般多采用先油后料法施工;只有当堆放集料地点受限制或临近低温施工为使路面加速反油成型,才采用先料后油法施工。 4.4 沥青路面施工 三层式沥青表面处治的施工工艺: (1)在透层沥青充分渗透或在已作透层或封层并已开放交通的基层清扫后,即可浇洒第一层沥青。 当浇洒出现空白、缺边时,应立即用人工补洒,有积聚时应予刮除。沥青浇洒的长度应与集料撒布机能力相配合,应避免沥青浇洒后等待时间过长。除阳离子乳化沥青外,不得在潮湿的基层(或旧路)或集料上浇洒沥青。 4.4 沥青路面施工 (2)浇洒沥青后(不必等全段洒完)应立即撒布第一层集料。当使用乳化沥青时,集料撒布必须在乳液破乳之前完成。撒布集料后应及时扫匀,达到全面覆盖一层、厚度一致、集料不重叠、沥青不外露的要求。局部缺料处应适时找补,局部积料过多处应扫除多余料。 (3)撒布一段集料后(不
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