第4章2型腔与型芯成型面加工.pptVIP

  • 7
  • 0
  • 约1.06万字
  • 约 49页
  • 2017-06-19 发布于广东
  • 举报
第4章2型腔与型芯成型面加工

6.工具电极的制造 1)电极加工方法:机械加工,线切割,钳工研抛。紫铜难以磨削,需钳工研抛达到较好的表面粗糙度。石墨材料加工时容易碎裂、粉末飞扬,加工前需将石墨材料在工作液中浸泡2~3天。 2)电极的拼合与固定 组合式电极的拼合刻采用螺栓联结或用环氧树脂、聚氯乙烯醋酸液等粘合剂粘结而成,然后紧固在电极固定板上。石墨电极拼合时应注意石墨材料的方向性。 七. 电火花成型加工工艺 1.电规准的选择 1)电条件对工艺指标的影响 工艺指标:加工速度、加工精度、表面粗糙度、电极损耗 (1)脉冲宽度τon对工艺指标的影响 脉冲宽度越大,单个脉冲能量越大,加工速度越快、表面粗糙度越大、电极损耗比越小、加工精度越低。 (2)峰值电流IP对工艺指标的影响 在一定脉冲宽度下,峰值电流越大,单个脉冲能量越大,加工速度越快、表面粗糙度越大、加工精度越低、电极损耗越大。 2)电规准 (1)粗规准: 大脉宽( τon 400us);大电流,电流密度与加工面积有关,加工面积小,取小值,面积大,取大值;电极损耗小(1%);负极性加工,加工时不平动。 (2)中规准: 中脉宽(20~400us);较小峰值电流(20A);负极性加工,加工时平动修型。 (3)精规准: 小脉宽(τon 10us);小峰值电流(2A);

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档