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遵义建工（集团）有限公司 钢筋工程技术交底 施工单位:遵义建工（集团）有限公司 工程名称:习酒有限责任公司单职工公寓楼 分部分项工程 钢筋工程 日期 2011年5月12日 交底人 江贵明 职务 总工 专业工长 班组长 交底内容： 钢筋施工 一、准备工作： 1、材料：进场的钢筋原材料、电焊条、焊剂均按检验与试验程序取样试验，并经现场专职人员及监理单位取样见证。严禁使用不合要求的材料。 2、现场专职人员对钢筋班组提供的翻样单仔细复核，确保结构尺寸标高、钢筋数量的准确，检验无误后方可进行下料制作。 3、钢筋制作成品应按部位，规格分类堆放，并挂牌标识，注明结构部位、数量、规格等。 4、配备专职的电焊工（包括气压焊、闪光+对焊）机械连接操作人员，操作人员必须持证上岗，并经监理公司审核批准。配备相应的机械、机具和电源设备。 5、建立完善的钢筋施工工艺控制程序和管理。 二、钢筋的制作 1）钢筋制作必须严格按结施图要求的规格、型号、种类、等级及长度下料,且必须满足平法《03G101》要求的锚固长度。 2）钢筋的切断：同规格的钢筋应根据不同长度长短搭接配置，统筹排料，先长后短，减少短头、断料。在切断过程中如发现有缩颈或严重变形的钢筋必须切除。钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋长度尺寸应保证准确，其偏差应控制在±10mm 之内。 3）弯曲成型：钢筋弯曲前，应根据标明尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出，划线时应扣除调整位的长度。做到钢筋形状正确，没有翘曲不平现象，弯曲点不得有裂缝，钢筋弯曲成型后的允许偏差应符合规范要求。 4)钢筋连接 钢筋连接难度大：因钢筋用量大、梁钢筋的直径大强度高、高度密集。为了有效地保证工程质量，所有梁纵筋、柱、板钢筋采用气压焊。箍筋采用外部加工。 （1）钢筋焊工必须持证上岗，严禁无证上岗操作。 （2）连接前应先制作样品，经试验合格后，才能成批焊接。 （3）连前应清除钢筋端头的铁锈、污泥，如有弯曲应予调直或切除。 三、钢筋安装 4.1.安装程序 东西向为横向，南北向为纵向。4.2.施工工艺流程： 钢筋安装顺序：柱纵向钢筋、箍筋墙纵向钢筋 墙水平钢筋、定位筋 主梁主筋及箍筋 次梁主筋及箍筋 楼板主筋 楼板负筋 三.钢筋绑扎 （一）钢筋绑扎 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20＃铁丝绑扎直径12以上钢筋，22＃铁丝绑扎直径10以下钢筋。 1、柱： (1)竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15°。 (2)箍筋的开口位置应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。 (3)柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎。 (4)柱竖向钢筋配料及接头施工时，要避开受力最大部位，即核芯区上下各600mm范围内不应接头，并使接头相互错开35d，在柱结点上下规定范围内进行箍筋加密或全长加密。 ⑸柱竖向钢筋绑扎完后，加焊水平定位箍，确保定位准确，预防钢筋偏移。另在浇梁板砼前，在柱钢筋上绑扎定位铁，以保证墙体竖向钢筋的间距与排距，待浇筑完梁板砼后再拆下来周转使用。 (6)钢筋保护层用塑料垫块控制，保护层厚度按设计要求，垫块间距为1000×1000。 ⑺柱墙钢筋气压焊施工时均须搭设独立的钢管灯笼架进行操作。架上的人关键要负责找好接头钢筋的垂直度，下端的人负责稳定接头。 2、墙 (1) 采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置Ф20撑铁（间距600×600）以固 定钢筋的间距。 (2) 墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下三道水平筋处应满扎，其余可梅花点绑扎。 (3) 为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋，在点焊固定时要用线锤校正。 (4) 墙内双排以上分布钢筋网之间设拉结筋，拉筋间距以设计要求为准，拉筋形状为“S”形拉钩，呈梅花形布置，并与外皮水平筋钩牢，以保证两层钢筋的间距和位置。 (5) 钢筋保护层用塑料垫块控制，保护层厚度按设计要求，垫块间距为1000×1000。 (6)墙砼浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。 (7) 在浇梁板砼前，在墙体钢筋上绑扎定位铁，以保证墙体竖向钢筋的间距与排距，待浇筑完梁板砼后再拆下来周转使用。 (8) 当上下层墙截面有变化时，纵向钢筋处理参