沿线设施施工组织设计.docVIP

第二节、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 为保质保量按期完成施工任务，经认真分析，具体施工方法如下： 一、施工准备 1、技术准备 （1）编制实施性施工组织设计 项目部各作业队管理人员及临时建设的有关人员进入施工现场进行进一步调查研究，做出实施性施工组织设计，并对工程技术人员及工程管理人员进行技术交底。 （2）组织学习设计文件及施工规范。 （3）完成各种类别结构物的模板设计。 2、施工放样 根据设计文件及所要求的精度，对路线中心线、边线、主要构造物控制点，设计提供的导线坐标、水准点进行复测。按施工要求加密导线点、水准点控制网。对全线作测量技术方案，对重要的控制桩进行加固保护。 3、临建工程 （1）修建临时生活设施 按总体施工布置，首先在全线规划设置建立生活生产设施进行施工驻地建设，建立项目经理部及各工点，保证正常生活、生产之需，接通生活用水、用电及通讯设备，修建临时道路。经理部安装直拨电话及传真机。 （2）建立中心试验室 在经理部驻地建立中心试验室，配齐各种试验设备，按ISO9001规程提前进行调试，经计量局检测合格及质检部门标定颁发合格证书后方可投入使用，按工程要求的项目作出各项试验，以准确的数据科学地指导工程的正常进行。 二、浆砌片石边沟 ? （一）、浆砌片石边沟施工方案及方法 1、自卸汽车配合挖掘机开控基坑，人工修整；机械拌和砂浆，人工砌筑片石。 2、材料 ? ⑴石料 ? ①片石的强度符合设计要求，最小块径不能小于15cm，外露面砌筑石料加工有棱有角，采用切割机加工方方正正或人工清面令监理工程师满意，不能将不同颜色的片石砌筑在一起。 ? ②石料不得含有妨碍砂浆正常粘结的淤泥、油渍或其他有害物质。 ? ③片石中部厚度不应小于15?cm，不得采用薄的或卵石状的片石，面石表面应较大且平整，需要时应加以修整。 ? 3、砂浆 ? ⑴用于砂浆中的砂、水泥、水符合规范要求进行抽样检测，合格后方可使用。 ? ⑵砂将施工中应按不同的强度及配合比，在重要及主体砌筑物中，每工作班制取2组试样，在一般及次要砌筑物中，每工作班制取1组试样。 ? ⑶砂浆宜用中砂拌和，对于片石砌体，砂粒最大尺寸不大于5mm。 ? ⑷砂浆必须具有适宜可和易性和流动性，其稠度为4-7cm，砂浆的稠度以用手能将砂浆捏成小团，松手后不松散而且不从灰刀上流下为度。 ? ⑸砂浆的水灰比一般不宜大于0.65。 ? ⑺砂浆应使用监理工程师批准的拌和机拌和，并应随拌随用。 ? 4、施工要求 ? ⑴石料在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈等应该清洗干净。 ? ⑵所有石块均须坐在新拌和砂浆上，砂浆必须饱和，石块不得直接紧靠。不得采用灌浆方法砌石。竖缝较宽时，可在砂浆中塞以小石块，但不得在底座上或石块下面用高于砂浆层 2?倍的小石块支垫。 ⑶砌体应分层砌筑，砌体较长时应分段分层砌筑。两相邻工作段的砌筑高差不应超过1.2m?，分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝； ⑷石块应长短相间，交错排列，上下层竖缝应错开至少8cm，但不得在丁石的上方或下方布设竖缝。 ⑸砌筑上层石块时应避免振动下层石块。砌筑工作中断后再进行砌筑时，原砌层表面应加以清扫和湿润。 （二）、现浇混凝土边沟垫座施工方案及施工方法 1、模板 （1）、模板安装前应对模板进行检查，对不符合标准的模板进行整形、磨光。 （2）、模板锈蚀或表面粗糙直接影响到砼的外观，施工前应进行除锈处理。 （3）、模板间的止水胶带粘贴位置应约低于面板1～2mm，连续不断，模板连接紧密后，密实且与面板相平，保证拼接缝平整不漏浆。 （4）、模板在安装前，先用水对面板进行擦洗干净，表面风干后，采用滚筒或刷子对面板涂抹脱模剂，脱模剂要均匀。如果刷脱模剂后遇到下雨天气，采用塑料薄膜或彩条布及时进行遮盖；下雨中面板未干严禁刷脱模剂；面板涂抹脱模剂后，要及时进行安装，安装完成后，进行覆盖，防止灰尘污染。 (5)、模板在安装完成后，采用斜撑与上部拉筋进行固定。 (6)、盖板模板在沉降缝位置分隔开，与基础及墙身沉降缝对齐。 2、现浇混凝土 模板验收合格后，开始现浇混凝土。混凝土采用吊车配吊斗入模。混凝土的浇筑施工在平交道方向连续进行，采用插入式振捣器振捣，振捣到位不留死角。混凝土强度达到设计强度的100%时，方可拆除模板及支架。 （三）、预制安装边沟混凝土盖板施工方案及施工方法 1、模板 （1）、模板采用木模，在底模上钉小木块，尺寸大小与盖板预留孔相同，模板安装前应对模板进行检查，对不符合标准的模板进行整形、磨光。 （2）、模板锈蚀或表面粗糙直接影响到砼的外观，施工前应进行除锈处理。 （3）、模板间的止水胶带粘贴位置应约低于面板1～2mm，连续不断，模板连接紧密后，密实且与面板相平，保证拼接缝平整不漏浆。 （4）、模板在安装前，先用水对面板进行擦洗干净