注塑瓶类产品品质判定的通用标准.docVIP

检验对象 注塑瓶类 版 本 1.0 编号 OZM-PG-PS-003 编制 审核 批准 一 、目的 制定本标准旨在建立本公司注塑瓶类产品品质判定的通用标准，使具体产品标准制定及产品检验有参照和品质判定有作业依据。 适用范围 适用于OGML供应商、OGML包装开发部及OGML品管部对注塑瓶类的开发及检测（有单个标准的除外）。 引用标准 1. GB2828-2003逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） 2．QB/T 1685-93化妆品产品包装外观要求 四、 抽样方法 产品抽样：按GB2828-2003逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）。 外观检测：采用一般检查水平Ⅱ级。 规格、功能性检测：采用特殊检查水平S-3。 批合格质量水平： 严重缺陷（A类） AQL=0.65 主要缺陷（B类） AQL=1.0 次要缺陷（C类） AQL=4.0 质量技术要求 Ⅰ 外观检验： 1.1 瓶体外观质量检验 检验项目 验 收 标 准 缺陷类别 颜 色 同批产品颜色在上下色差范围内，符合签板 B类 黑点、异色点 透明或浅色类 主要位置：φ≤0.3mm不多于2个且间距大于10mm。 次要位置：φ≤0.5mm不多于2个且间距大于10mm。 C类 非透明类 主要位置：φ≤0.5mm 不多于2个且间距大于10mm。 次要位置：φ≤0.5mm 不多于3个且间距大于10mm。 瓶口批锋 无明显刮手感，不影响配合功能,瓶口批锋≤0.3mm。 C类 擦花、划痕 目测不明显且手感光滑，允许长度≤10mm，宽度≤0.2 mm 2条；长度≤5mm，宽度≤0.2 mm三条，间距≥30mm。 C类 料花、流痕、麻面 目测不明显可接受，必要时签板。 C类 合模线异常 无明显错位，且不影响配合使用。 C类 检验项目 验 收 标 准 缺陷类别 污染 无昆虫、毛发、霉菌等生物，无潜在威胁的物质，如：玻璃屑、金属片、木屑等；目测无可见油污。 A类 色斑、条纹 由于原材料、颜色塑化不良而引起的扩散不良的花纹、色斑、条纹或异色线斑，目测不明显时可接受。 C类 熔接痕 目测不明显，用手挤压产品和作配合测试时夹水纹均不会开裂。 C类 缺胶、穿孔、裂痕 不允许 A类 印刷文案 符合封样，印刷图文完整，不允许错版。 A类 印刷颜色 丝印、烫印颜色符合签板。 A类 印刷图文 目测无明显重影、变形，不影响对产品内容的辨认。 C类 条形码 可读且正确，条码可读性视客户实际需求。 A类 印刷位置 符合签板: 整体版面位置上下偏差≤±1.0㎜，左右偏差≤±1.5㎜，套色偏位≤0.5㎜。 B类 烫印折痕 烫印图案上有折痕现象或字体缺损不明显影响美观，符合签板。 C类 烫印毛边 不明显影响美观，符合签板。 C类 烫印结合线不良 不明显影响美观，符合签板。 C类 1.2 贴标质量检验要点： 检验项目 验收标准 缺陷类别 贴标位置 上下偏差：± 1.0 mm。 B类 左右偏差：圆瓶、椭圆瓶, ± 2.0 mm；扁瓶，±1.5 mm。 倾斜度 （L为标纸长度） L≤50mm ≤0.5mm 50mm ＜L≤100mm ≤1.0mm 100mm＜L≤150mm ≤1.5mm 胶水污染 贴标后瓶身无标纸胶水污染。 C类 标纸褶皱、翘起 贴标后目测无明显褶皱、边沿棱角部位无明显翘起。 C类 标内气泡 气泡目测不明显，且无凸起感。 不透明标纸：φ≤3.0㎜允许两个，3.0 mm ＜φ≤5.0 mm允许一个。 透明标纸：φ≤3.0㎜允许两个。 B类 夹杂物 无明显凸起感和有别于产品表面颜色，单面允许φ≤0.5㎜的夹杂物一个。 B类 1.3 焊接质量检验要点： 检验项目 验收标准 缺陷类别 焊接痕、反光圈 符合签板 B类 爆 裂 不允许 A类 融 胶 目测不明显或按签板 C类 焊接牢度 瓶装入标识容量的水后放置于水平面上，无倾斜及明显摇晃。 A类 Ⅱ 规格尺寸及功能性检测 检验项目 检 验 标 准 说 明 缺陷类别 规格尺寸 瓶口内径、外径尺寸；瓶身尺寸； 瓶高尺寸；瓶颈尺寸；螺纹外径； 必须符合图纸规定 A类 容 量 满足产品设计要求。 在新产品包装测试阶段执行 A类 满口容量 符合规定的上下限公差，但必须满足容量要求。 在后续进货检验中实行 A类 瓶 重 符合规定的上下限公差 B类 气 密 性 1.根据瓶口的直径查询附表1，确定扭矩力； 2.装水后倒置/平放，抽真空-0.1kgf/5分钟，无泄漏； 3.气密性测试：损失率小于0.5克。 A类 跌落测试 瓶内装入规定容量的水后作落地测试。 容量≤750ml，1米/2次（竖放及平放各1次），无飞盖、破裂及泄漏。 b. 容量＞750ml，1