第一章_材料在静拉伸载荷下的力学性能2(塑性变形).pptVIP

中原工学院 1.3 金属材料的塑性变形 塑性变形方式 金属材料中常见的塑性变形方式为滑移和孪生,滑移是金属材料在切应力作用下,沿滑移面和滑移方向进行的切变过程。 通常，滑移面是原子最密排的晶面，而滑移方向是原子最密排的方向。 滑移面＋滑移方向=滑移系 滑移系越多,塑性↑ fcc、bcc和hcp三类金属材料都能以孪生方式产生塑性变形，但fcc金属只在很低的温度下才能产生孪生变形。bcc金属在冲击载荷或低温下也常发生孪生变形。hcp金属及其合金滑移系少，并且在c轴方向没有滑移矢量，因而更易产生孪生变形。 孪生变形也是沿特定晶面和特定晶向进行的。 多晶体金属塑性变形特点 多晶体金属中，每一晶粒滑移变形的规律与单晶体金属相同。但由于多晶体金属存在着晶界，各晶粒的取向也不相同，因而其塑性变形具有如下一些特点。 1.各晶粒变形的不同时性和不均匀性 2.各晶粒变形的相互协调性 屈服现象 外力不增加，或者下降，试样继续伸长的现象。 非均匀塑性变形 吕德斯带布满试样时，屈服结束，进入均匀塑性变形阶段。 钢板冷冲压之前进行预先冷变形（1－2％），防止褶皱。 屈服现象的本质 材料的塑性应变速率与材料中的可动位错密度，位错运动速度和位错柏氏矢量的关系为 在有明显屈服点的材料中(含有微量间隙溶质原子的体心立方金属，如Fe、Mo