第一章-2009模具制造技术-电火花加工.pptVIP

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  • 2017-06-19 发布于湖北
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第一章-2009模具制造技术-电火花加工.ppt

第一章-2009模具制造技术-电火花加工

刻蚀图案 表面强化 保证凸、凹模配合间隙的方法 (1)直接法 加长的凸模作电极,去除凸模上损耗部分 (2)混合法 不同材料与凸模一起加工,并粘接或钎焊后作穿孔电极。 (3)修配凸模法 凸模和工具电极分别制造,凸模上留修配余量,按电火花加工好的凹模型孔修配凸模,达到配合间隙。 (4)二次电极法 利用一次电极制造出二次电极,再分别用一次和二次电极加工出凹模和凸模,并保证凸、凹模配合间隙。 1.2.7 型孔电火花加工 1.2.8 电极的设计与制造 (1)电极材料的基本要求 良好的导电性能 良好的机械加工性能 电极损耗量小 加工稳定性好 价格适宜,来源广泛 型孔和型腔电火花加工——电极设计 电极 材料 电火花加工性能 机加 性能 说明 加工稳定性 电极损耗 钢 较差 中等 好 选电参数时应注意加工 稳定性,可用凸模作电极 铸铁 一般 中等 好 ? 石墨 较好 较小 较好 机械强度较差,易崩角 黄铜 好 大 较好 电极损耗太大 紫铜 好 较小 较差 磨削困难 铜钨 合金 好 小 较好 价格贵,多用于深孔 、直壁孔、硬质合金孔 银钨 合金 好 小 较好 价格昂贵,用于精密及有特殊要求的加工 常用电极材料 整体式 镶嵌式 组合式 (2)电极结构 2)整体式电极 2)组合式电极 3

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