主副水仓水房和管子道施工作业规程.doc

赵家庄煤矿主副水仓、水泵房和管子道 施工作业规程 编 制： 施 工 单 位：温州兴安矿山建设有限公司 编 制 日 期: 二〇一二年三月 第一章 概 况第一节 概 述 第二节 编写依据 第节 一、地质说明 第二章 地质及水文地质情况 地质第三章 巷道布置及支护说明 巷道布置  A、1-1断面：①-②段长度3米，掘进断面15m2,净断面11。7 m2，煤岩硬度f=4～6,砌碹支护，混凝土强度等级C25厚度250mm。 B、2-2断面：②-③长度14。2米，掘进断面13。6m2,净断面11。7 m2，煤岩硬度f=4～6,喷砼支护，混凝土强度等级C20，喷浆厚度120mm。 C、3-3断面：④-⑤段长度156。9米，掘进断面12。4m2,净断面10。7 m2，煤岩硬度f=4～6,锚网喷支护，厚度100mm。 D、4-4断面：⑥-⑦段长度69。2米，掘进断面10。7m2,净断面9。1 m2，煤岩硬度f=4～6,锚网喷支护，厚度100mm。 E、5-5断面：砌碹支护，混凝土强度等级C25厚度350mm。 F、调车硐断面：长度4米，掘进断面14。5m2,净断面12。7 m2，煤岩硬度f=2～3,喷砼支护，厚度100mm。 第二节 矿压观测 一、巷道每施工300根（或300根以下）锚杆，抽样一组（3根）进行检查，拉拔加载至锚杆设计锚固力5吨。受检测的3根锚杆锚固力都应符合要求。如本组锚杆出现不合格的，再抽查一组，如仍有不合格的，应组织有关人员研究锚杆不合格原因，并采取处理措施。 二、锚杆螺母扭矩应符合100N。M的要求，每小班逐根进行螺母扭矩检验。达不到要求的，必须重新补打锚杆。 三、巷道每50米做一组喷射砼（砌碹砼、铺底砼）试块试验，与实际结构物部位相同，并在相同条件下养护28天，进行试验，必须达到设计强度。达不到设计强度的85%，必须返工处理。 四、每班开工前，由班长组织有关人员由外向里，对已掘巷道进行检查和观测，发现问题及时进行处理，对于不能处理的问题，向项目部汇报，由项目部向建设单位和监理单位汇报。 五、其它由建设单位、监理单位和施工单位经根据具体情况另行确定矿压观测方案。 第节 支护，提交的平、剖面图临时支护 75×4000mm钢管,每排顶锚杆一个，用金属锚杆和吊环固定，吊环形式为环形，每根前探梁不少于2个吊环，吊环用配套的锚杆螺母固定；前探梁上方用规格为：长×宽×厚=2200×200×150mm的木板梁接顶。当遇顶板破碎或其他特殊情况时，采用管棚超前维护，管棚使用φ50×3000mm圆钢，沿巷道拱部顶板布置，间距0。3m1m。 第节 支护 一、支护工艺 A、锚喷段 正常情况下按照锚杆喷00×800mm，用14#铅丝连接，连接点均匀布置，间距0。m；实际揭露的围岩情况，适当调整巷道的支护形式，以保证施工安全及巷道稳定。锚杆孔深2000mm ，锚杆孔径为28mm。锚杆锚固力不小于锚杆预紧力矩100N。m1、锚杆Φ20×2050mmⅡ级无纵筋左旋螺纹钢树脂锚杆锚固剂：托盘金属网×2100mm(或其它)，网孔150×150mm，Φ网孔结点采用焊接固定喷强度等级C20为纯净的河石子粒径10mm，子过筛，并用水冲洗干净配比为水泥石子=12︰2；临时支护停机、退机→敲帮问顶、处理活矸→挂联顶网、上吊环→前移前探梁、两刹紧背牢→打永久锚杆 （1）掘进机割出排锚杆进度后，首先将掘进机退出迎头后5m，使截割头落地，闭锁截割部电机，断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。 （2）然后进行敲帮问顶，人工用长度不低于2。5m的长柄工具处理顶帮活矸。 （）由外向里打锚杆。 （）监护顶板并协调指挥。 （）加强顶板管理，发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响声，要立即停止作业，撤出工作面人员，待顶板稳定并采取加强支护措施后方可继续施工。 2、锚杆、金属网、喷射砼支护和砌碹砼支护 定位 → 打锚杆孔并清孔 →（挂网）→ 孔内放入树脂药卷 →用钻杆将药卷送入孔底 → 上托板并拧上螺母 → 用锚杆钻机搅拌药卷至规定时间→ 停止搅拌保持钻机推力等待规定时间→ 拧紧螺母。1）定位依据激光中心线，先定排位，再以间距定出孔位，标记眼位误差不得超过100mm。 （2）钻眼：采用MQT-120锚杆（索）机钻孔。打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须进行处理锚杆眼深度应与锚杆（索）长度相匹配，打眼应在上做好标志，严格m，锚杆角度误差不得大于15度。打眼顺序，由外向里先顶后帮的顺序依次进行。 铺联相邻网必须搭接，联网使用1#铅丝双结，拧紧不少于3圈，联网间距0 mm，搭接长度0 mm。安装锚杆：孔内装入药卷，用已上好托板和螺母的锚杆将