信号设备维工作内容表.doc

色灯信号机维修工作内容表 维表1 修程 序号 工作内容 单位 备注 日 常 养 护 1 检查机构、机柱外观良好，基础稳固，粉饰良好，限界标记清晰，机构加锁良好 架（高单） 2 检查梯子有无损伤 3 检查箱盒有无损伤，漏水 4 检查箱盒加锁良好 5 基础面清扫、保证清洁 6 主丝转副丝时更换灯泡并记录和试验 集 中 检 修 1 测量变压器输入、输出电压和主、副丝点灯端电压 架（高单） 2 试验灯泡主副转换及报警 3 螺栓紧固，检查开口销是否齐全，劈开角度是否标准 4 箱盒、机构内部检查、清扫、防尘、防水是否良好 5 测量建筑限界 6 测试引入线全程对地绝缘 7 检查、调整信号机显示距离 8 地线测试，整治 9 检查机柱、机构及梯子机械强度 10 箱盒、机构外部油饰，书写代号 11 配合集中修 12 地面硬化不良整修，基础稳固，机柱整正 电动道岔转辙设备维修工作内容表 维表2 项目 序号 工作内容 单位 备注 日 常 养 护 1 检查道岔密切和肥边情况，尖轨爬行是否超标记 组 2 检查安全装置有无损伤 3 检查表示杆缺口标记有无变化 4 检查设备有无外界干扰，检查加锁装置是否良好 5 检查箱盒有无破损、漏水；防尘罩安装良好 6 检查基础无破损，粉饰良好 7 检查外部螺栓是否松动，开口销是否齐全、标准，蛇管安装良好 8 基础面、设备外部清扫、注油 集 中 检 修 1 检查转辙机内部机件有无松动、断裂、损坏和异状，防尘良好，无漏水情况，各部螺丝紧固 组 2 检查速动爪和速动片间隙，动接点与静接点座间隙，动静接点片接触深度符合标准 3 试验观察整机动作有无异状，检查碳刷无松动、无过大火花 4 检查配线良好，核对标牌、图表齐全、准确 5 检查表示缺口符合标准，不良调整 6 机内清扫注油 7 扳动试验2毫米锁闭，4毫米不锁闭，确认道岔表示 8 基础面、外部清扫、注油 9 安装装置及各连接杆绝缘检查测试，不良分解检查、更换 10 检查移位接触器动作 11 I级测试 12 更换挤切销 13 配合工务整治道岔 14 箱盒、安装装置油饰，书写代号 15 联锁试验 16 配合Ⅱ级测试 17 配合中修 轨道电路维修工作内容表 维表4 项目 序号 工作内容 单位 备注 日 常 养 护 1 检查钢轨绝缘良好，轨缝标准 区段 2 轨距杆、道岔连接杆、连接板及安装装置绝缘外观检查 百m 3 检查送、受端引线，轨端接续、道岔跳线完好,防混措施良好 百m 4 检查外界对设备的干扰，发现问题及时处理 百m 5 检查箱盒有无破损、漏水，加锁装置良好 个 6 检查箱盒外部螺栓良好 个 7 访问车站值班员，了解运用情况 站 8 基础面及设备外部清扫，注油 处 9 更换不良绝缘 处 10 更换断股导接线、钢丝绳，对缺油钢丝绳补油 个 集 中 检 修 1 检查、测试轨道绝缘，更换不良绝缘、导线及部件。 组 2 检查、测试轨距杆绝缘，不良更换 根 3 检查送受端箱盒通风、防尘状况，不良整修 个 4 钢丝绳除锈、涂油、整修 区段 5 检查、补齐、整修引接线、接续线、道岔跳线、扼流变压器中心连接板（线） 区段 6 基础面及设备外部清扫、注油 处 7 分路测试试验 区段 8 测试防雷元件，不良更换 个 9 极性交叉校核和绝缘破损试验 区段 10 进行I级测试并记录 区段 11 配合更换器材及试验 区段 11 箱盒清扫、油饰，书写代号 个 12 检查、更换熔断器，核对容量 个 13 配合轨道电路标调 区段 14 配合中修 区段 15 配合工务更换绝缘和不良轨距杆 根 电缆线路维修工作内容表 维表5 项目 序号 工作内容 单位 备注 日 常 养 护 1 电缆径路及电缆盒外观检查（重点检查电缆径路电缆标，地下接头标，警示牌，过桥、涵、隧道的防护、施工及外界干扰） 站 2 检查箱盒有无破损、基础有无破损、裂纹 3 检查电缆埋设标志是否齐全完好 4 外部安装螺栓检查紧固 5 基础面、箱盒外部清扫 6 室内电缆沟（槽）封堵检查 集 中 检 修 1 箱盒、基础整修 个 2 检查、核对各种标牌、图表齐全、正