综采工作面机电设备安装设计最新版本本科论文.docVIP

综采工作面机电设备安装设计最新版本本科论文.doc

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综采工作面机电设备安装设计最新版本本科论文

综采工作面机电设备安装设计 一、工作面概况 1、工作面位置 2、顺槽及切眼 表1-1 顺槽及切眼主要参数表 顺槽名称 长度(m) 断面形状 支护形式 运输顺槽 轨道顺槽 切眼 1 3、该工作面的顶板情况:二、机电设备安装说明 1、概述: 轨道顺槽:运输顺槽:工作面:综采支架共安设架(中间架架、过渡架4架)。 2、设备的运输路线: 工作面:轨道顺槽:运输顺槽:3、设备的运输方法:采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机均采用解体方式装平板车运输 660V设备开关经机运科防爆检查组检查验收后,贴防爆合格证并包装好和小件采用装吨车运输。)JSDB-16双速绞车;其它设备车辆运输时用JD-40型绞车,在轨道下山运输时用JD-55型绞车,两巷根据绞车布置进行运输(已安装)。 4、压风自救系统: ⑴ 压风自救管路路线:地面工业广场压风机房→斜井→→南大巷→→工作面。 ⑵工作面设备安装完毕后,由机电队在两巷车场口位置(便于人员操作)各安装一套型号为ZYJ(C) 自救装置。⑶两顺槽采用钢管作为压风管路,巷道每隔50m加设一个三通阀门。⑷压风自救装置设置在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、没有杂物堆的人行道侧,人行道宽度应保持在0.5m以上,压风供气阀门必须严格按标准要求距离设置,为确保操作简单、快捷、可靠,以及便于维护管理,阀门三通支管必须统一朝下,阀门采用带手把的球阀且手把朝同一方向管路、阀门必须安设牢靠,不得有跑风漏气现象。供气阀门三通若安设位置过高,应采用带阀门的高压胶管安接到便于人员自救使用的高度。 ⑸压风自救装置进行牌板管理(牌板上应明确管理责任单位、责任人等)。 5、供水施救系统: ⑴ 供水施救管路路线:井下水仓→中央变电所→人车绕道→南大巷→→工作面 ⑵工作面设备安装完毕后,由机电队在两巷车场口位置(便于人员操作)各安装一套供水施救装置。 ⑶采用钢管作为供水管路,巷道每隔50m加设一个三通阀门。⑷供水施救装置设置在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、没有杂物堆的人行道侧,人行道宽度应保持在0.5m以上供水施救阀门必须严格按标准要求距离设置,为确保操作简单、快捷、可靠,以及便于维护管理,阀门三通支管必须统一朝下,阀门采用带手把的球阀且手把朝同一方向管路、阀门必须安设牢靠,不得有跑风漏气现象。供水阀门三通若安设位置过高,应采用带阀门的高压胶管安接到便于人员自救使用的高度位置。 ⑸供水施救装置进行牌板管理(牌板上应明确管理责任单位、责任人等)。 6、供排水系统:(如图所示)7、防尘系统: 为满足工作面的洒水灭尘要求,需铺设洒水灭尘管路,水源来自大巷的供水管,运输顺槽、轨道顺槽采用水管,每隔50m设一个水门和三通供运输顺槽和轨道顺槽洒水灭尘。轨道顺槽和运输顺槽口分别安设总水门。其它设施由通风科做出设计后,由安装队进行施工。 三、机电设备安装方案工作面验收合格,四、机电设备安装要求1、照明、通信、信号: ⑴ 工作面支架照明灯每隔4架安设一盏支架灯,共计盏,轨道顺槽每隔20安设一盏节能灯,每部绞车顶部安设一盏节能灯,共计3盏;运输顺槽每隔20安设一盏节能灯,每部绞车顶部安设一盏节能灯,共计3盏。电源接至照明综保,照明综保在两巷口各设置1台。 ⑵ 每部绞车都设有语音信号系统进行联系。运输顺槽皮带输送机与工作面刮板输送机机头均安装扩播电话和打点器进行联系。 ⑶ 工作面每隔9架支架安设1部扩播电话共部;皮带输送机机头、转载机机头、供电列车泵站安装扩播电话进行联系,共3部。 2、管路和电缆吊挂: ⑴ 管子运送到安装地点后,首先应沿吊挂路线将管子逐节排开,同时对管子进行逐节检查,并符合下列要求:①不得有裂纹,法兰盘对接处平整,不得有破损现象。②弯曲度每米不超过1.5mm。 ⑵ 轨道顺槽、运输顺槽管路最上部管子采用挂钩固定,下部管子用“C”形铁钩连接的方式进行固定。 ⑶ 紧固螺栓时应对称进行,用力要均匀,不可用力过猛,所用工具要合适。 ⑷ 管路安装要平直,尽可能在统一高度上,上下管路要平行,并且间距要一致(如图所示)。 ⑸ 管路安装完毕必须进行供、排水试验,无漏水、渗水等现象。 ⑹ 电缆的悬挂全部使用电缆钩,电缆钩间距1m,且必须拉钢绞线,拉钢绞线先在起始端对钢绞线进行固定,提到统一高度对钢绞线进行拉紧,拉紧完毕后用张紧钳对钢绞线进行张紧,确认张紧后对末端进行固定。 ⑺ 顺槽内多根电缆平行敷设时,高低压电缆相互的间距不得小于100mm,相同电压等级的电缆间距不得小于50mm,吊挂顺序从上至下由低压到高压,由细到粗。 ⑻ 四小线和动力电缆吊挂于巷道同一侧,做到“一钩一线”。接线盒吊挂方向一致,橡胶接线套粗口朝电源方向。 ⑼ 照明吊挂于巷道顶中间位置,照明灯间距:车场内10m,巷道内20m。 ⑽电缆吊钩边缘与底板距离最低不得小于1.m(如图所示)。 3、设备安装

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