拣货作业概论 - mipaper.pdfVIP

第七章、揀貨作業概論 物流中心商品附加價值之產生 ，即為利用揀貨作業來滿足每一顧 客的訂單需求，揀貨的時間通常可分為三種動作，即尋求、揀取及搬 運（尋找－減少尋找貨品位置的時間；揀取－揀取貨品的時間；取貨 －來品移動的時間），因此一套良好的揀貨系統，就可以減少這些動 作的時間，達到人力及成本的降低。 本章節在說明揀貨作業所有的說法及使用的方式，我們分為名詞 界說、揀貨作業系統及揀貨作業系統規劃三大部分作了解。 7.1 名詞界說 從事揀貨作業研究之前 ，我們必需先將一系列相關名詞之定義明 確了解，並劃分出各項所函蓋的不同範圍。 （１）揀貨（OrderPicking） 所謂「揀貨，係基於在接受訂單的商業活動中，將顧客的訂購品 從庫存儲位中選出，並進行出庫之業務。」，其中主要的作業之一為 負責將顧客訂購的貨品由儲存區域中取出來，並按照訂單別分類集 中，它也包含了實際的揀取動作以及相關資訊處理程序兩部份。 （２）揀取（Pick） 是指在揀貨作業中由儲存位置取出需求貨品的動作。 （３）扱取（Extract） 是由揀取動作中區分出的動作單元，純指抓取物品的動作，並不 包含在揀取時確認貨品的動作。 7.2 揀貨作業的目的、功能及原則 在物流中心（Distribution Center，簡稱為D.C.）內部所含蓋 的作業範圍裡，揀貨作業是其中十分重要的一環，其所扮演的角色相 當於人體內的心臟、空調系統中的壓縮機，而其動力的產生來自於客 戶的訂單，揀貨作業的目的也就在於正確且迅速地揀取客戶所訂購的 商品。 由成本分析的角度來看，物流成本約佔商品最終售價的３０％， 其中包括運輸、搬運、倉儲等成本項目。許多企業也開始注意到物流 系統中各項功能及費用成本的重要性，且認為降低物流中心的成本是 未開發的第三利潤來源之一。由實際的作業情形可將揀貨作業的過程 概分為下列四個部份： （１）揀貨資料的形成： 大多數的揀貨方式仍須將原始傳票轉換成揀貨單或電子訊號 ，促 使揀貨員或自動揀取設備進行更有效率的揀貨作業，但這種轉換的動 作，仍是作業中一大瓶頸，因此如何利 System)，POT(Portable Ordering Terminal)直接將訂單資訊透過電 腦快速即時地轉換成揀貨單或電子訊號，為未來現代化物流中心發展 之重要研究。 （２）行走或搬運： 此一工作達成的方式可概分為兩類： （ａ）人至物：屬靜態儲存方式，如棧板儲架、輕型料架等。 （ｂ）物至人：採動態的儲存方式，如輕負載自動倉儲、旋轉自 動倉儲等。 （３）揀取： 當貨品出現在揀取者面前時，接下來一般採取的兩個動作為扱取 與確認。扱取是抓取物品的動作，可由人手或機器手臂來達成。 （４）分類與集中： 經由分割式訂單揀取所需之貨品之後 ，每批訂單分類完的貨品經 過檢驗貨品、包裝等作業然後出貨。 由上述四個過程中，可瞭解在揀貨作業中所耗費的時間可分為以 下五大部份： （１）在處理訂單資料後所形成揀貨方式及指示所需的時間。 （２）揀貨人員依揀貨指示走到物品放置處與揀取完成而行走 搬運至暫存區所需的總行走時間。 （３）當依揀貨指示走到儲存區之後 ，找尋正確儲位所在地花費 的時間。 （４）當找到正確儲位後，依揀貨指示揀取所需之數量及確認商 品所需的時間。 （５）揀取完後，若是採批量揀取，則需依各客戶訂單加以分類 整理；訂單別揀取則不需分類。依客戶訂單揀取完或分類後，再依出 車趟次、路線別加以區分集中暫存。上述為分類與集中作業中總共所 需之時間。 揀貨完成的結果，代表著物流中心的企業形象 ，因此在揀貨作業 方面必須注意的項目有：訂定正確且迅速集合客戶所訂購商品的方 法、把銷售資訊轉變成物品的流動、以及如何在無揀貨錯誤率的情況 下，將正確的貨品及正確的數量，在正確的時間內及時（JIT）配送 給顧客，這些都是揀貨作業最終的目的和功能。而揀貨原則為：不 要等待－零閒置時間、不要拿取－零搬運（利用輸送帶、無 人搬運車 ）、不要書寫、不要走動、不要思考－零判斷（採 用電腦輔助，不依賴熟練工 ）、不要尋找－儲位管理、不要 檢查－利用條碼由電腦來檢查。 7.3 揀貨作業系統 揀貨