设计材料与加工工艺第一章概论.ppt

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设计材料与加工工艺第一章概论资料

设计材料及加工工艺 设计材料及加工工艺 设计材料及加工工艺 材料和工艺是产品造型设计的物质技术条件,是产品设计得以实现的桥梁。 设计材料及加工工艺 设计材料及加工工艺 设计材料及加工工艺 设计材料及加工工艺 2.按材料的物质结构分类 3.按材料的形态分类 (1)线状材料 设计中常用的有钢管、钢丝、铝管、金属棒、塑料管、塑料棒、木条、竹条、藤条等。 右图为采用金属丝制作的椅子。 3.按材料的形态分类 (2)板状材料 设计中所用的板材有金属板、木板、塑料板、合成板、金属网板、皮革、纺织布、玻璃板、纸板等。 图为采用胶合板材制作的凳子。 3.按材料的形态分类 (3)块状材料 设计中所用的块材有木材、石材、泡沫塑料、混凝土、铸钢、铸铁、铸铝、石膏等。 图为榉木制作的椅子。 材料的特性: (1)材料的固有特性: 即材料的物理特性和化学特性. 如力学性能、热性能、电磁性能、光学性能和防腐性能等; (2)材料的派生特性:它是由材料的固有特性派生而来的,即材料的加工特性、材料的感觉特性和经济特性。 制品与材料特性的关系: 材料的特性: 材料所呈现出的性能是材料内部结构的外在表现,受材料内部的微观结构所制约。 内部结构的变化通过材料性能变化被人们所感知,这就是我们对材料有“硬”与“软”、“脆”与“韧”、对某种环境“敏感”与“不敏感”的感性认识。 材料特性的评价: 材料的固有特性: 1)导电性:材料传导电流的能力。通常用电导率来衡量导电性的好坏。电导率大的材料导电性能好。 2)电绝缘性:与导电性相反,通常用电阻率、介电常数和击穿强度来表示。电阻率是电导率的倒数,电阻率大,材料电绝缘性好;击穿强度越大,材料电绝缘性愈好;介电常数越小 ,材料的电绝缘性越好。 磁性能是指金属材料在磁场中被磁化而呈现磁性强弱的性能。按磁化程度分为: 铁磁性材料——在外加磁场中,能强烈被磁化到很大程度,如铁、铂、镍等。 顺磁性材料——在外加磁场中,只是被微弱磁化,如锰、铬、钼等。 抗磁性材料——能够抗拒或减弱外加磁场磁化作用的材料,如铜、金、银、铅 材料对光的反射、透射、折射的性质。 材料对光的透射率愈高,材料的透明度愈好,材料对光的反射率高,材料的表面反光强,为高光材料。 ①耐腐蚀性:材料抵抗周围介质腐蚀破坏的能力。 ②抗氧化性:材料在常温或高温时抵抗氧化作用的能力。 ③耐候性:材料在各种气候条件下,保持其物理性能和化学性能不变的性质。 玻璃、陶瓷的耐候性好,塑料的耐候性差。 材料的派生特性: 表面处理的目的:保护和美化产品 表面处理类型 将材料加工成平滑、光亮、美观和具有凹凸肌理的表面状态。通常采用切削、蚀刻、喷砂、抛光等方法。 改变原有材料的表面性质。可以通过物质扩散在原有材料表面渗入新的物质成分,改变原有材料表面的结构。 钢材的渗碳渗氮处理、铝的阳极氧化、玻璃的淬火等。 也可以通过化学的或电化学的反应而形成氧化膜或无机盐覆盖膜,来提高原有材料的耐蚀性、耐磨性及着色性等。 在原有材料表面堆积新物质的技术,依据被覆材料和被覆处理方式的不同,表面被覆处理有镀层被覆、有机涂层被覆、珐琅被覆等。 涂层被覆技术是在制品表面形成以有机物为主体的膜层,并干燥成膜的工艺。这是一种简单而又经济可行的表面装饰方法,在工业上通常简称为涂装。 公元前3世纪在埃及已有了在铜器表面的珐琅技术.此后作为工艺技术被继承下来,发展为称作景泰蓝的工艺美术品,很受人们器重。 这种技术在工业制品上的应用则被称为搪瓷。 珐琅被覆是用玻璃质材料在金属制品表面形成一被覆层,然后在800℃左右进行烧制而成。 光固化成型—SLA成型工艺 3.2 质感设计 质感设计的作用 1.提高适用性 良好的触觉质感设计,可以提高整体设计的适用性。 在照相机的机身上粘贴软质人造革材料手感十分舒服,会增添柔软的触感和人内心的舒服感,使人更乐于接触它,产品的功能性、适用性无疑提高了。 机箱、收录机、仪表等产品上的开关按钮等操作件,表面压制凸凹细纹,有较明显的触觉刺激,易于使用,避免因滑动产生的各种失误。 2.3 材料的表面处理 设计中所采用的表面处理技术,一般可分为三类。 分类 处理目的 处理方法和技术 表面精加工 有平滑性和光泽,形成凹凸花纹 机械方法,化学方法 (切削、研磨、蚀刻、喷砂、抛光等方式去除) 表面层改质 有腐蚀性,耐磨耗,易着色 化学方法,电化学方法 (形成氧化膜) 表面被覆 有腐蚀性,色彩性,赋予材料表面功能 金属被覆,有机物被覆,珐琅被覆 (形成新材料层) 2.3 材料的表面处理 1.表面精加工 2.3 材料的表面处理 2.表面层改质 2.3 材料的表面处理 3.表面被覆 ①镀层被覆:镀层被覆技术

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