某食品厂废水改造项目.docVIP

**食品有限公司污水治理工程 造 方 案 1．概述 1 2．改造原则及依据 1 2.1 改造原则 1 2.2 改造依据 1 3．改造规模及排放指标 2 3.1 改造规模 2 3.1.1 废水来源 2 3.1.2 废水水质特征 2 3.1.3 废水排放量 2 3.2 排放污染物指标 2 4．改造工艺的选择与工艺说明 3 4.1 改造工艺选择 3 4.1.1 原有工艺分析 3 4.1.2改造计划 3 4.1.3 改造方案具有的优势 4 4.2 工艺流程 4 4.3 主要构筑物及改造方案 4 4.3.1 调节反应池 4 4.3.2 隔油池 4 4.3.3 接触氧化池 5 4.3.4 二沉池 5 4.3.5消毒池 5 4.4主要设备材料清单相关工程量说明 5 5. 工程报价见附表（一） 5 6. 经济运行费用分析 5 7. 工程工期进度及售后服务 5 8. 说明 5 1．概述 pH、SS、油脂、COD、氮、磷等为主。 **食品有限公司已采取了污水处理措施对其污水进行治理，但是由于该设计存在缺陷同时运行方式也不合理，存在出水水质不达标、能耗大的问题。我所受委托，本着认真、负责、严谨的态度制定本设计方案。 2．原则及依据 2.1 原则 严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保排放指标达到国家及地区有关的排放标准。 采用高效节能，管理方便的污水处理工艺，尽量选用先进、高效、节能、运行维护简便的污水处理设备，以节省能源，降低处理成本。 采用适合我国国情的控制系统，降低劳动强度，同时具有可操作性强的特点。 考虑到企业未来发展以及不可预见性因素，工艺设计与设备选型有调节余地。 2.2 改造依据 《综合排放标准》GB8978-1996）； 《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）； 厂方的实际情况，治理要求及原始资料； 相关文献、技术资料、技术规范、产品说明书等。 3．规模及排放指标 3.1 规模 3.1.1 来源 3.1.2 废水水质特征 食品厂废水的水质水量特征主要有以下几方面： （1）废水水质水量变化大。生产随季节及产品变化，水质水量也随之变化。 （2）含油较多。在生产及清洗过程中会产生较多的油脂类物质。 （3）可生化好。废水中的成分主要以自然有机物为主，不含有毒物质，可生化性好。 （4）COD高，属高浓度有机废水。 （5）废水中N、P含量高。 （6）废水中含各种微生物，包含致病微生物，废水易腐败发臭。 （7）废水呈酸性。 对该厂水质进行测定，水质指标详见表1。 3.1.3 废水排放量 根据甲方提供资料，每天产生约40m3的废水。 3.2 排放污染物指标 5 850 ≤20 氨氮 7.9 ≤15 色度（倍） 40 ≤40 pH 4.15 6～9 4．工艺的选择与工艺说明 4.1 工艺选择 水流 泥流 图1 原工艺流程图 4.1.1 原有工艺分析 1）原有设备、管道表面腐蚀。 调节池与隔油池一体，影响了隔油效果，给后续的接触氧化工艺带来了较大的处理困难。 原有工艺未进行pH调节，影响了后续接触氧化池的菌种活性。 原有接触氧化池中的填料比较稀疏，支架已严重腐蚀，随时有脱落的可能。 原有工艺经二沉池出水后的水中仍含有部分污泥悬浮物，既影响了出水的视觉效果，也影响了出水的水质。 4.1.2改造计划 针对以上存在的问题，特提出以下改造计划： 1）设备、管道全部做除锈防腐。 加入油水分离设备，提高油脂的去除率。 加入pH调节工艺。 更换接触氧化处理单元的填料及支架。 拟选用具有高效除污及絮凝效果的菌种。以提高系统的COD、SS等去除率。 4.1.3 改造方案具有的优势 1）出水水质达标。本改造方案是根据该厂的水质、水量特点、出水水质指标进行的改造，能够保证出水水质指标达到国家及当地环保部门要求的水质要求。 2）充分、合理利用原有工艺及设施，造价低4.2 工艺流程 工艺流程简图如 水流 泥流 图1 工艺流程图 本工艺4.3 主要.3.1 调节反应池.3.2 隔油池 现有隔油池结构设计及在运行过程中，存在缺陷。本改造中拟选用油水分离器，替代原有隔油池。 4.3.3 接触氧化池 原有接触氧化池中填料附着能力不足，本改造中拟选用自制附着效果好的填料。 4.3.4 二沉池 利用原有调节池。 4.3.5消毒池 利用原有消毒池。 4.4主要设备材料清单相关工程量说明工程报价见附表（一） 经济运行费用分析7. 工程工期进度及售后服务 工期：从签订合同到交付使用共须即天。 服务：本工程主体设备保修六个月 (耗材除外). 说明 该方案为初步改造方案，在双方讨论签订合同后，根据讨论结果会有所调整。 某食品有限公司污水治理工程改造方案 5