冲压说明书.docx

冲压模具设计课程设计姓 名：分院、系：专 业：年 级：学 号：指导教师：2016年 5月 26日目录第1章 绪论1.1 冲压模具现状与发展趋势1.1.1我国模具技术的现状—————————————————————4第2章 冲压成型工艺和方案工艺性的确定2.1设计任务2.2 工件的工艺性分析——————————————————————-52.2.1工艺分析——————————————————————5-62.2.2工艺方案的确定————————————————————5-6第3章 落料冲孔模工艺计算及模具结构设计3.1 排样设计与计算————————————————————————73.1.1 排样方法的选择———————————————————————73.1.2 计算冲裁件面积——————————————————————7 3.1.3步距和条料宽度的计算————————————————————7 3.1.4材料利用率的计算——————————————————————7 3.1.5排样图———————————————————————————73.2 冲裁力计算——————————————————————————83.3 压力机选择——————————————————————————8-9 3.3.1冲压设备的选择原则————————————————————9 3.3.2选择压力机与压力机参数———————————————————93.4 确定模具压力中心————————————————————————93.5凹、凸模刃口尺寸计算————————————————————9-103.5.1 刃口尺寸计算的一般原则————————————————10-113.6确定凹模外形尺寸，选择标准—————————————————11-123.7模具结构型式分析——————————————————————13第4章 冲压模具工件的机械加工4.1冲压工作零件的技术要求————————————————————144.2冲模工作零件机械加工工艺过程—————————————————144.2.1 凸模加工工艺过程————————————————————144.2.2 凹模加工工艺过程————————————————————14第5章 模具装配5.1 冲模装配————————————————————————155.2 冲模的安装————————————————————————16学习总结————————————————————————————17参考文献————————————————————————————18绪论1.1冲压模具的现状与发展趋势1.1.1我国模具技术的现状 随着汽车制造业的发展与塑料产品的需求不断增强，模具设计与制造行业的发展日新月异。新的设计理念，新的制造技术不断得到应用。有限元分析应用在模具的优化设计中，使模具设计更合理。特种加工的技术使模具制造空间更大。我国的模具工业的发展，日益受到人们的重视与关注。模具设计是工生产的基础工艺装备，在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通信等产品中，60%~80%的零部件都依靠模具成型。因此中国模具产业除了要继续提高模具生产能力，今后更要着重于行业内部结构的调整和技术发展水平的提高。我国冲压模具工业的发展趋势模具技术的发展应该适应模具产品“交货期短”、“精度高”、“质量好”、“价格低”的要求服务。达到这一要求急需发展如下几项： 1.全面推广CAD/CAM/CAE技术； 2.高速铣削加工； 3.模具扫描及数字化系统； 4.电火花铣削加工； 5.提高模具标准化程度； 6.优质材料及先进表面处理技术； 7.模具研磨抛光将自动化、智能化； 8.模具自动加工系统的发展。冲压成型工艺性和工艺方案的确定2.1设计任务 零件简图：如图所示 材料：Q235 材料厚度：1.0mm 制件的尺寸精度：IT14级2.2工件的工艺性分析2.2.1对工艺分析包括技术和经济方面两个方面内容。 在技术方面，根据工件图，主要分析该冲压件的形状特点。尺寸大小、精度要求和材料性能等因素是否符合冲压工艺要求；在经济方面，主要根据冲压件生产批量，分析产品成本，阐明采用冲压生产可以取得的经济效益。因此，冲压件的工艺性分析，主要讨论在不影响零件使用的前提下，是否能以最简单最经济的方法冲压出来。能够做到，表示该冲压件的工艺性好；反之，工艺性差。 该制件形状比较简单，都是由圆弧组成的，尺寸一般，厚度适中，属于普通冲压件，但应注意几点：首先，由于零件上有16个小孔和一个大孔，落料的同时要保证所冲16个小孔的位置精度。其次，由于是大批量生产，