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关于人民路小学实习的总结报告 土木应08-3 杨杰 2008540408 这次在人民路小学为期一个月的实习让我收获颇多，我去的工程还未开工，基础工程和主体工程都全部看见，但实习时间太短，后期工程没有看见，这是一个遗憾。但是做基础和主体结构也让我学到了很多关于钢筋工程、模板工程和混凝土工程的知识，让我能够把在学校学的理论知识和实际工程情况有一个有机的结合，所以这次的实习是成功的。 一、?桩基工程1、?工艺流程定位放线→轴线核查→埋设桩头→桩机就位→沉管→放钢筋笼→钢筋笼制作→混凝土拌制→浇灌混凝土→拔管→桩机就位2、进度安排：（三）施工技术措施及质量控制、?施工依据、?桩位设计图纸及有关变更通知书。、?桩位质量控制：、?作业场地四角以外，各设一个测量控制点。、?复测桩位，必须使用经纬仪和钢尺。、?按设计图纸，将每根桩用木桩打入地面以下定位，复查偏差控制在允许范围内。、?放线时，桩位允许偏差≤20mm。、?在进行基坑开挖前的边角桩施工时，先对场地标高进行测量，并对所施打的工程桩的设计标高进行测算后设置标尺，以控制桩的桩顶标高。5、?成桩桩位允许偏差：边桩???????? 1/6d(d为桩径)中桩???????? 1/2d(d为桩径)垂直度??????≤1%桩长6、?钢筋笼制作、?允许误差（mm）主筋间距±10???? 箍筋间距 ±20钢筋笼长度±100?? 钢筋笼直径±10、?主筋的连接采用双面搭接焊，搭接≥5d。、?钢筋笼在运输和安装过程中，应采取措施，防止变形或扭曲。、?钢筋必须有出厂质保书，并按有关规定取样试验。、钢筋制作???? 钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。?施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。?（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。? ??? （2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。? ??? （3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。?２、钢筋绑扎与安装：? ??? 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。? ??? 采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。钢筋的绑扎接头应符合下列规定：? ??? 1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。? ??? 2）受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，级钢筋可不做弯钩。? ??? 3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。? ??? 4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。? ??? 5）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。? ??? 6）板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。? ??? 7）为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横＠600予以支撑。?竖向钢筋电渣压力焊：? ??? 电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端溶化，然后施加压力使钢筋焊合。? ??? 电渣压力焊施焊接工艺程序：? ??? 安装焊接钢筋→安装引弧铁丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒→装放焊剂接通电源，“造渣”工作电压40~50V，“电渣”工作电压20~25V→造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面溶化→切断电源顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂拆卸焊盒→拆除夹具。? ??? 焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。? ??? 安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使接触良好。放下钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。? ??? 装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳，然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。? ??? 安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。? ??? 接通电源，引弧造渣：按下开头，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。? ??? “造渣过程”工作电压控制在40~50V