GB12229-2005通用阀门 碳素钢铸件技术条件.doc

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GB12229-2005通用阀门 碳素钢铸件技术条件

1 范围 本标准规定了通用阀门、法兰、管件等承压碳素钢铸件(以下简称铸件)的技术要求、试验方法和检验规则等。 本标准适用于通用阀门、法兰、管件等承压铸件。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB/T 223(所有部分) 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法(GB/T 228—2002,eqv ISO 6892:1998) GB/T 5613 铸钢牌号表示方法 GB/T 5677 铸钢件射线照相及底片等级分类方法(GB/T 5677—1985,neq JCSS G2) GB/T 6414 铸件 尺寸公差与机械加工余量(GB/T 6414—1999,eqv ISO 8062:1994) GB/T 7233 铸钢件超声波探伤及质量评级方法(GB/T 7233—1987,neq BS 6208:1982) GB/T 9443 铸钢件渗透探伤及缺陷显示痕迹的评级方法 GB/T 9444 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法 GB/T 9452 热处理炉有效加热区测定方法 GB/T 11351 铸件重量公差 GB/T 11352 一般工程用铸造碳钢件 GB/T 13927 通用阀门 压力试验(GB/T 13927—1992,neq ISO 5208:1982) GB/T 15169 钢熔化焊焊工技能评定(GB/T 15169—2003,ISO/DIS 9606-1,IDT) JB 4708 钢制压力容器焊接工艺评定 JB/T 7927 阀门铸钢件 外观质量要求 ASTM A 216/A216M:1999 高温用可熔焊碳钢铸件标准规范 3 技术要求 3.1 铸造 a) 铸件用钢应用电弧炉或感应电炉熔炼; b) 所有铸件应按设计图样的要求进行热处理; 2005-07-11发布 2006-01-01实施 c) 铸件应是退火、正火或正火加回火的状态供货; d) 铸件必须冷却到低于相变温度后进行热处理。热处理时应用高温仪表。根据GB/T 9452的规定有效地控制炉温。 3.2 铸件钢种及化学成分 3.2.1 铸件化学成分应符合表1的规定。 表1 化学成分 化学元素/% ≤ 牌 号 ZG205-415 WCA ZG250-485 WCB ZG275-485 WCC 主要化学元素 C 0.25 0.30 0.25 Mn 0.70 1.00 1.20 P 0.04 0. 04 0.04 S 0.045 0.045 0.045 Si 0.60 0.60 0.60 残余元素 Cu 0.30 0. 30 0.30 Ni 0.50 0. 50 0.50 Cr 0.50 0.50 0.50 Mo 0.25 0. 25 0.25 V 0.03 0. 03 0.03 总和 1.00 1.00 1.00 注1:ZG205-415、WCA允许的最大含碳量每下降0.01%,最大含锰量可增加0.04%,直至最大含量达1.10%时止。 注2:ZG250-485、WCB允许的最大含碳量每下降0.01%,最大含锰量可增加0.04%,直至最大含量达l.28%时止。 注3:ZG275-485、WCC允许的最大含碳量每下降0.01%,最大含锰量可增加0.04%,直至最大含量达1.40%时止。 注4:钢中不可避免地含有一些杂质元素,为了获得良好的焊接质量,必须遵守表中的限制。关于这些杂质元素的分析报告,只有在订货合同中明确规定时,才予提供。 注5:引用标准:GB/T 5613和ASTM A216/A216M:1999。 牌 号 ZG205-415/WCA ZG250-485/WCB ZG275-485/WCC 最大碳当量 0.50 0.50 0.55 注6:如订单中要求碳当量时,碳当量按CE=C%+Mn%/6+(Cr+Mo+V)5+(Ni+Cu)15计算,最大碳当量应是: 3.2.2 化学分析 3.2.2.1 熔炼炉次分析 铸件生产者每一炉次应作化学分析,测定规定的元素含量,分析时,应用同炉浇注的试块。当钻屑取样时,应取自表面下至少6.5 mm处。分析结果应符合表1的规定,并报告给需方或其代表。 3.2.2.2 成

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