GB2792-1998压敏胶粘带180剥离强度试验方法.doc

GB/T　2792－1998 前　言 本标准等效采用JIS　Z　0237-1991《压敏胶粘带试验方法》中第8部分：180o粘接力试验方法。 本标准与JIS　Z　0237中的第8部分的不同处： （1）JIS　Z　0237中规定试验板的材质是SUS　304。即国内牌号0Cr18Ni9。而本标准规定试验板的材质为0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti。 （2）JIS　Z　0237中没有明确规定双面压敏胶粘带试样的制备。 本标准对GB/T　2792－1981标准主要修订内容： 增加了双面压敏胶粘带的试样制备及试验。 增加了对试验板的材质规定。 增加了试验板表面的处理规定及试验前试验板的清洗。 压辊包覆橡胶的硬度（邵尔A型）从60o±5o改为80o±5o。 本标准自实施之日起，同时代替GB/T　2792－1981。 本标准由中华人民共和国化学工业部提出。 本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会归口。 本标准由上海橡胶制品研究所负责起草。 本标准主要起草人：沈正英。 本标准首次公布于1981年。 本标准委托全国胶粘剂标准化技术委员会负责解释。 中华人民共和国国家标准 压敏胶粘带180o剥离强度试验方法　 Test method for peel strength of pressure –sensitive tape at 180o angle 1范围 本标准适用于单，双面压敏胶粘带与不锈钢板180o剥离强度的测定，也适用于与其他材料，如PVC、ABS、PE等。 2引用标准 下列标准民包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T　3280－1992不锈钢冷轧钢板 JB/T　7499－1994耐水砂纸 3定义　 本标准采用下列定义： 剥离强度　peel strength 在规定的剥离条件下，使胶接试样分离时单位宽度所能承受的载荷。用kN/m表示。 4试验装置 4.1压辊（如图1所示） 4.1.1压辊是用橡胶包覆的直径（不包括橡胶层）约84mm，宽度约45mm的钢轮子。 4.1.2包覆橡胶硬度（邵尔A型）为80o±5o，厚度约5mm。 4.1.3压辊的质量为2000g±50g。 4.2试验机 4.2.1拉力试验机应使试样的破坏负载在满标负荷的15%～85%之间，力值示值误差不应大于1%。试验机以下降速度300mm/min±10mm/min连续剥离。 4.2.2拉力试验机应附有能自动记录剥离负荷的绘图装置。 国家质量技术监督局1998-10-19批准　　　　　　　　　　　　　　　　1999-04-01实施 GB/T　2792－1998 5试样 5.1胶粘带：胶粘带宽度为20mm±1mm，25mm±1mm两种，长度约200mm。 5.2试验板（见图2）：试验板长度为125mm±1mm，宽度为50mm±1mm，厚度1.5～2.0mm。试验板材质为GB/T　3280规定的0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti1]。试验板表面用JB/T　7499－1994规定的粒度为P280的耐水砂纸，先沿横向轻轻打磨，在整个面上磨出轻度痕迹，再沿纵向均匀打磨，除去这些痕迹。试验板使用次数频繁及长期没有使用后，应再打磨后使用。试验板表面有永久性污染或伤痕时，应及时更换。 试验板如使用PVC、ABS、PE材料时，其材质及表面情况可在试验报告中说明。 5.3清洗剂和擦拭材料 5.3.1清洗剂：环己烷、汽油、乙醇、异丙醇、甲苯等适用的试剂级或无残留物的工业级以上溶剂。 5.3.2擦洗材料：脱脂纱布、漂布、无纺布等在使用中没有短纤维掉落的柔软织物，并且不含有可溶于上述溶剂的物质。 6状态调节和试验环境 6.1状态调节：制备试样前，试样卷（片）、试板应在温度为23oC±2oC，相对湿度为65%±5%条件下放置2h以上。 6.2试验室温度为23oC±2oC，相对湿度为65%±5%。 7试验步骤 7.1用擦拭材料沾清洗剂擦拭试验板，然后用干净的脱脂纱布将其擦干，如此反复清洗三次以上，直至板的工作面经目视检查达到清洁为止，清洗后，不得用手和其他物体接触板的工作面。 7.2用精度不低于0.05mm的量测量胶带的宽度。 7.3在制备试样前，先撕去外面的3～5层的胶粘带，然后再取200mm以上的胶粘带（胶粘带粘合面不能接触手或其他物质）。并把胶粘带与清洗后的试验板粘接。在试验板的另一端下面放置一条长约200mm、宽40mm的涤纶膜或其他材料，然后用压辊在自重下以约300mm/min的速度在试样上来回滚压三次（试样与试验板粘合处不允许有气泡存在）。 7.4试样制备后应试验环境下停放20～40min后进行试验。 7.5将试样自由端对折180o，并从试板上剥开粘合面25m