发酵罐操作说明.doc

发酵罐操作规程-2011-12-12 （一）启动蒸汽发生装置绿色按钮，在灭菌前应检查蒸汽发生器，保证该输出压力在0.2～0.35MPa（蒸汽发生器压力表显示值）。按照蒸汽管路找到蒸汽与发酵罐的连接口。 （发酵罐后的五个连接口依次为尾气排放口、蒸汽进入口、夹套进水口、尾气冷凝水排水口、夹套排水口）。 所有一字阀门与管道垂直为关闭，与管道平行为开启。 圆形阀门逆时针为开启，顺时针为关闭。 与红色阀门连接的为高温管道，注意安全！！！！ （二）灭菌开始时对夹套升温，具体操作为： 关闭过滤器蒸汽阀、取样口进气阀、空气进气阀、夹套回水阀、夹套进水阀、放料口进气阀、放料阀、夹套循环水阀（夹套回水阀）、冷凝水进水阀、排气阀、过滤器出气阀。 打开夹套进气阀、水汽排放阀 对过滤器灭菌：打开过滤器蒸汽阀，过滤器出气阀。 培养基内部灭菌：打开过滤器蒸汽阀，关闭过滤器出气阀，蒸汽控制档位在上时为顶部灭菌，档位在下时为培养基深层灭菌，根据罐内的压力适当调节排气阀的开启程度，使罐内保持一定的压力。（？）灭菌过程中应监视罐内压力,确保该压力≤0.15MPa。 灭菌结束后，关闭夹套进气阀、过滤器蒸汽阀、水汽排放阀，打开空气进气阀和排气阀的开启程度，调节进气流量，使发酵罐保持略微正压状态，（？）蒸汽控制档位在下，打开夹套进水阀，夹套回水阀降温，降至发酵温度以后，关闭夹套进水阀，打开夹套循环水阀。 发酵前应检查、调整空压机输出压力或气源压力,保证该压力≤0.2MPa。灭菌完毕，由于开始时搅拌轴、机械密封及顶盖的温度较高，水汽不易凝聚到机械密封系统，高速搅拌会造成机械密封尖叫，导致降低机械密封寿命，为此要求在灭菌完后一小时内先进行低速运行（100rpm以下），等顶盖温度降至常温时再设置到要求的速度。 运行取样时，打开取样口进气阀和取样阀，使蒸汽喷出20秒后将取样旋钮顺时针方向拧到取样出现发酵液时，关闭取样口进气阀，开始流出的发酵液弃去，取样结束后将取样旋钮逆时针关闭，然后关闭取样口。 发酵液的排放：打开发酵罐底部的放料阀放料。 发酵罐电气系统 控制机箱和操作面板： 图3-1 控制机箱和操作面板 开机、关机顺序 开机顺序：先打开电脑控制系统的电源开关，在未进入运行（RUN）前打开电源总开关。 关机顺序：先退出各运行程序并回到主菜单，关闭电脑控制系统的电源开关，再关闭电源总开关。 注意：有一种操作是不容许的，即在未打开电源总开关前已进入运行状态（RUN）, 再将电源总开关打开。这样做会造成对电机的冲击，可能会损坏电机。 系统程序功能图： ****主页面**** 打开电源，显示屏显示如图1： （图1） 其中： RUN / EDIT / CALIB / STERI 分别表示：运行 / 编辑 / 校正 /灭菌 说明：操作按钮仅“←”、“→”、“ENTER(确定)”有效，其中：用“←”、“→”键选择需要项目，用“ENTER(确定)”键进入该项目。 附： 面板键盘说明： 第一排左起： ACID： 加酸 BASE： 加碱 HEAT： 加热 COOL： 冷却 AIR： 空气 O2： 氧气 （常规配置无此功能） SUB： 补料 LEVEL： 水位 ATFOAM： 消泡 N2 /CO2：氮气/二氧化碳 （常规配置无此功能） STERIL： 灭菌 第二排左起： PH AUTO： 酸碱 DO AUTO： 溶氧 TEMP AUTO： 温度 SUB AUTO： 补料 ATFOAM AUTO：消泡 STIRR AUTO：转速 LEVEL AUTO： 水位 注：某键盘的指示灯亮表示该功能在运行。 左上角软触键盘说明： ESC： 退出 HALT： 停止 ALTER：转换 ENTER： 确定 ****运行程序**** 提示：程序运行前要确保电源开关已经打开！ 光标在图1的RUN闪动后，用ENTER键进入。显示如图2： 其中： STIRR：转速 **** rpm：当前转速值 其有三种运行方式： AUTO / HAND/ OFF 分别表示：自动 / 手动 / 停止； TEMP：罐温 ***.*℃：当前罐