埋刮板输送机培训.ppt

埋刮板输送机 设备、故障点、分析、协作 目录 埋刮板输送机概述 宁海电厂A厂4台锅炉除渣输送都选用德西尼布埋刮板输送机，为整体进口的设备，配变频控制的电机。埋刮板输送机安装有可靠的出力调节和安全保护装置，包括过载（断链）保护，无底渣和底渣堵渣的报警。在埋刮板输送机的始和末端的设立观察孔 ，便于运行期间观察（目前为了解决埋刮板输送机的有关问题，已经把埋刮板输送机的上盖全部打开）。 埋刮板输送机概述 张紧机构中提供了纺锤形张紧设备，包括：一定张力的张紧弹簧，弹簧位置的测量装置和设定弹簧长度的控制刻度盘。驱动链轮由高耐磨材料构成，耐火表面硬度处理，链轮由三片齿盘组成,采用螺栓连接,可替换。埋刮板输送机箱体的底部及侧面一定高度衬有耐磨铸石板。 埋刮板输送机概述 埋刮板输送机概述 埋刮板输送机的出力与刮板捞渣机的最大出力相对应。为减轻运动部件的磨损，正常工况下埋刮板输送机的牵引速度不大于0.08m/s。有防止漏灰、返料和头部、尾部积料的措施，有湿渣中析出的含灰水的收集和排放的装置 按照原来设计思路，埋刮板输送机变频设定速度为18赫兹、24赫兹、36赫兹等参数，分别对应捞渣机在不同的负荷下，油压反馈链条速度，经过一个函数处理后，把信息发送至埋刮板输送机变频器，指导埋刮板输送机用一个频率，来进行运行输渣。 原捞渣机链条速度与油压的关系 埋刮板输送机概述 捞渣机链条速度 对应捞渣机埋刮板输送机的运行速度 运行频率 18赫兹 24赫兹 36赫兹 更高的变频梯度 埋刮板输送机概述 埋刮板输送机的设备构成 a、驱动部分：电机、减速机、驱动轮 b、从动部分：从动轮、纺锤张紧和断链测速 c、箱体部分：金属箱体、底部耐磨板、链条导轨 d、链条部分：板式链条一副 埋刮板输送机概述 埋刮板输送机跳机原因 埋刮板输送机跳机机务原因分析 埋刮板输送机跳机电气原因分析 埋刮板输送机跳机热控原因分析 常见问题的照片 常见问题的照片 常见问题的照片 埋刮板输送机异常问题的对策 1、针对链条磨损情况： 根据底渣系统公关小组要求：每两周对埋刮板 输送机链条各个部件、导轨等进行测厚，找出磨损量和磨损规律，合理做好备件计划及检修计划，设备运行到极限点前予以计划检修，解决机务事故维修被动局面。 稳步提供设备健康 水平！ 埋刮板输送机异常问题的对策 2、选用新技术新工艺： 在耐磨材料的使用上，探讨使用NM360或NM400代替16锰钢板，延长设备使用寿命和运行周期。 通过对比，对设备进行改造，本着设备出现问题的根源——磨损出发，在设备运行速度降低上做文章，做设备改造的前期工作。 埋刮板输送机异常问题的对策 3、信号误动控制 为了处理信号误报高发这个问题，热控增加测速测点，做一个反措，来增加设备的可靠性。 埋刮板输送机异常问题的对策 4、降低速度减少磨损 目前设备运行频率设置为低频率在36Hz，而该频率电机的实际运行电流多在8A左右。可以考虑在24-36Hz区域内找一个合适的频率，来运行这个参数，从而降低其速度和部件的磨损。 埋刮板输送机工作的方向 埋刮板输送机工作的方向 THE END * LOGO LOGO 编写：李绍伟 埋刮板输送机概述 1 埋刮板输送机跳机原因及分析 2 埋刮板输送机异常问题的对策 3 埋刮板输送机工作的方向 4 纺锤型张紧弹簧 液压油站油压 捞渣机 速度控制关系 ThemeGallery is a Design Digital Content Contents mall developed by Guild Design Inc. 链节：304件，材质：20MnCr5 刮板：162件，材质：S235JR 连接销钉：608件，材质：42CrMo4 链条导轨：48块，材质：16锰钢 地板：76*28000，材质：铸石板 埋刮板输送机关键部件的数量及材质 机务 链条卡涩、链条断裂、堵渣、导轨及地板异常. 热控 信号误送 控制异常. 电气 变频器异常、过流及变频器频率降低、电源线缺相. 链轮卡涩链条、导轨磨穿变形卡涩链条 底板异常卡涩链条 埋刮板输送机链条运行磨损强度降低或 驱动力过大把链条拉断保护动作 运行卸渣不及时箱体大量堆积渣块或 出现渣块抬起链条渣不能带走负荷增大 机务原因引起埋刮板输送机跳机分析 变频器自身异常保护动作（风扇坏等） 链条拒动时把减速机固定件拉断，减速机 电机发生移动把电源线拉断后失电 载荷过大时，变频器不能升频或者脱频降 低后频率过低产生过流 电气原因引起埋刮板输送机跳机分析 热控正常保护动作（埋刮板输送机断链） 失速信号误发 (占整个跳机比重在30%左右） 热控其它信号误动或逻辑原因 热控原