塑料模的装配示范.doc

江门市新会高级技工学校 编号：QD-B16-13 流水号： （首页）共 5 页 课程 塑料成型模具设计与制作 理论□ 章节（课题）及内容 塑料模的装配示范 15G2 2017-4-11 授课方式 任务驱动 6 作业题数 2 拟用 时间 20分钟 教 学 目 的 使学生 理解 以下理论知识 ： 1、模具装配精度的要求 2、塑料成型模具的装配工艺过程 使学生掌握以下操作技能： 1、塑料成型模具典型结构的装配 2、塑料成型模具零\部件的组装 教学资源准备 设备：铣床、磨床、线切割 量具：0-150 卡尺 材料：铝板 学习重 点及处理 重点：塑料成型模具典型结构的装配 处理：将通过多媒体手段和 分组示范操作方式加强直观教学。 学习难 点及化解 难点：塑料成型模具零\部件的组装 处理：将利用多媒体手段辅助分析，引导学生采取措施进行模架尺寸计算。 说 明 教 学 回 顾 授课教师： 审阅签名：  模具装配：根据模具装配图样和技术要求，将模具的零部件按照一定工艺顺序进行配合、定位、连接与紧固，使之成为符合制品生产要求的模具，称为模具装配。其装配过程称为模具装配工艺过程。 模具装配图及验收技术条件是模具装配的依据。构成模具的标准件、通用件及成型零件等符合技术要求是模具装配的基础。 教学组织 5分钟 复习旧课导入新课 5分钟 新课讲授 \部件的组装 1.导柱、导套的组装 导柱、导套在两板式直浇道模具中分别安装在动、定模型腔固定模板中。为保证导柱、导套合模精度，导柱、导套安装孔加工时往往采用配镗来保证安装精度。 （1）导柱、导套孔配镗 图8.3.1 1）A、B板分别完成其六个平面的加工并达到所要求的位置精度后，以A、B面作为镗削加工的定位基准。镗孔前先加工工艺销钉定位孔（以A、B面作基准，配钻、铰后装入定位销）。180mm×180mm以内的小模具，用2个φ8销钉定位；600mm×600mm以内的中等模具用4个φ8或φ10的定位销定位；600mm以上的大模具则需要6~8个φ2~φ16的销钉定位。 2）以A、B面作基准，配镗A、B板中的导柱导套孔。（先钻预孔再镗孔。镗后再扩台阶固定孔）。 3）为保证模具使用安全，四孔中之一孔的中心应错开2~3㎜ 4）镗好后清除毛刺、铁屑、擦净A、B板。 （2）导柱、导套的装配 1）选A、B任一板，利用芯棒，如图8.3.2所示。在压力机上，逐个将导套压入模板。芯棒与模板的配合为H7/f7；而导套与模板的配合为H7/m6。 图8.3.2利用芯棒压入导套 2）图8.3.3所示为短导柱用压力机压入定模板的装配示意图。图8.3.4所示为长导柱压入固定板时，用导套进行定位，以保证其垂直度和同心度的精度要求。 装配时先要校正垂直度，再压入对角线的两个导柱，进行开模合模，试其配合性能是否良好。如发现卡、刮等现象，应涂红粉观察，看清部位和情况，然后退出导柱，进行纠正，并校正后，再次装入。在两个导柱配合状态良好的前提下，再装另外二个导柱。每装一次均应进行一次上述检查。 （2 采用圆锥定位件锥面定位属导柱、导套进行一次初定位后采用的二次精定位。当模具动、定模有精定位要求时，模具常用选用圆锥定位件。圆锥定位件的组装如图8.3.5 圆锥定位件材料选用Tl0A56~60HRC。锥面应进行配研，涂红粉检验，其配合锥面的85%以上应印有红粉，且分布均匀。 导柱、导套装入模板后，大端应高出模板(0.1~0.2)㎜8.3.6所示。 图8.3.6装入后一同磨平 （3）浇口套的组装 图8.3.7a）所示为直浇口套（即大水口）的装配示意图，图b)为点浇口型腔结构（即细水口）。浇口套装入模板后高出0.02㎜，压入后，端面与模板一起磨平 图8.3.7直浇口套的组装 图8.3.8斜浇口套 20分钟讲授法 示范操作 示范 15分钟操作法 练习指导 按照颁发的图纸在机床上加工塑料模架的零件， 135分钟指导操作练习法 质量分析 15分钟讲授法 交流总结 15分钟讨论法 考核 1.零件外轮廓尺寸 2.周边倒角C1 3.要操作机床时安全文明生产的注意事项。 45分钟 课后作业 \部件的组装 2、塑料成型模具典型结构的装配 5分钟 第 6 页 教学过程 第 1 页 图8.3.4长导柱、导套导向装配 1-导柱；2-固定板；3-导套； 4-定模板；5-平行垫块 8.3.3短导柱装配 1-导柱；2-定模板；3-平行垫块