天然气管道隐患排查的汇报材料.ppt

设定监测点68个，选定的检测点主要是脱水脱烃以前的弯头处、变径处、低点积液处、冲击点、碳钢管线以及发生壁厚减薄的关键点。 管道检验检测情况4 压力管道管理 汇报提纲 迪那2-1集气站单井进站管线腐蚀严重 3mm 迪那2-1集气站单井进站管线减薄严重，投产后已出现两次温度计套管渗漏，两次主管线刺漏，冲蚀与腐蚀是管线刺漏最主要的原因，其次是缓蚀剂加注的分配不均及高产高温、配管形式等加剧了腐蚀。 迪那2-1集气站单井进站管线腐蚀严重 目前控制措施： 作业区根据现场腐蚀特征，加强现场巡检力度； 对减薄管线进行碳纤维补强，保证管线压力等级； 加强壁厚检测工作，随时监控壁厚情况； 完善应急预案，加强应急物资、工具储备，提高应急抢修能力； 对现场工艺流程进行优化调整； 对相应管线进行更换。(材料10日到达现场） 相同工况的迪那2-2集气站和迪那2-3集气站项目未投产，可能出现相同情况 管线腐蚀挂片检测 迪那2气田共设计有6个部位安装腐蚀监测设备，每个部位都是失重法＋电阻探针进行监测，共6套，目前作业区共安装了三个部位。 由于天普公司的安装原因造成现有三个检测点的数据都不准确。 1、DN2-1集气站清管器后出口腐蚀监测设备失重装置安装时出现异常，无法进行失重检测； 2、段塞流捕集器前建立监测点安装位置不合理，目前运行的第一套段塞流捕集器，而现有检测点安装位置偏向于第二套段塞流捕集器，最终导致数据检测不准； 3、原料气空冷器后管线监测点安装位置不合理，并且在安装时失重装置出现异常，无法进行失重检测。 谢谢！ * * * 迪那作业区设备安全管理工作汇报 2010.09. 08 汇报提纲 运行部 王书国 钟 元 维护部 薛 原 贺建国 综合部 孙承露 潘 雷 作业区生产副经理 ：杨和义 技术部副主任： 田 鹏 设 备工程师：陈 焱 李双全  设备管理现状 现场设备管理人员：工程师2人，助工3人，操作工10人，维护平均工作年限8年以上。 组织机构及人员构成 汇报提纲 目标与方针 全员参与、科学管理 正确操作、精心维护 争创集团公司设备管理先锋团队 设备管理现状 新管理模式 设备维护维修模式1 设备管理现状 单井 集气站 油气处理厂 运行部 维护部 维修及抢修 运行监控 井站一体化 设备管理现状 设备维护维修模式2 设备故障处理流程 运行部发现问题 向主管领导汇报 通知维护部相关专业处理 通知技术部设备工程师 设备相关厂家到现场处理 协作完成 设备管理现状 迪那作业区实行少人高效的融合式管理模式。共4个维护队伍，由维护部统一管理。 新海公司 现有40人，负责动静设备的巡检、保养和维护 成 压 厂 现有7人，负责2台稳压机、3台中压机巡检、保养和维护 塔西南电力 现有7人，负责低压配电及1台应急发电机组的巡检、保养和维护 四川鑫兴公司 现有13人，负责作业区自动化系统及仪表的日常巡检、保养和维护 设备管理现状 作业区设备分布表 单位 机泵 压缩机机组 安全阀 压力容器 油专设备 锅炉 导热油炉 车辆 发电机组 叉车 行吊 运行部 114 8 122 183 35 3 2 1 维护部 6 15 3 4 7 1 2 1 综合部 26 6 1 2 4 技术部 2 合 计 146 8 143 186 40 2 3 15 1 2 2 设备管理现状 A类主要设备分布表 序号 设备名称 功率 数量 所属站队 1 塔顶气压缩机 710KW 3 油气处理厂 2 稳定气压缩机 315KW 2 油气处理厂 3 空气压缩机 150KW 3 油气处理厂 4 导热油炉 7200KW 3 油气处理厂 5 隔膜计量泵 22KW 6 油气处理厂 6 脱丁烷塔回流泵 37KW 4 油气处理厂 7 消防泵 200KW 3 油气处理厂 8 应急柴油发电机 800KW 1 油气处理厂 设备管理现状 今年检修完成压力容器检测186台，油专设备8台，未完成油专设备16台 V-3101/A（1#）球罐检测问题 检 测 结 果 序号 缺陷位置 缺陷深度（mm） 缺陷长度(mm) 缺陷自身 高度(mm) 缺陷反射波幅 评定级别 备 注 1 B3上（见图） 15 5 ＜2 SL+11dB Ⅲ 点状 2 G2上（见图） 14 45 ＜2 SL+8dB Ⅲ 断续 3 F1上（见图） 22 5 ＜2 SL+9dB Ⅲ 点状 4 D4上（见图） 21～25 70 ＜2 SL+11dB Ⅲ 断续 检 测 结 果 序号 缺陷位置 缺陷深度（mm） 缺陷长度(mm) 缺陷自身 高度(mm) 缺陷反射波幅 评定级别 备 注 1 B2上（见图） 23 1